[发明专利]一种减少铁镍合金激光焊接气孔的方法

权利要求书

1.一种减少铁镍合金激光焊接气孔的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S100：清洗打磨铁镍合金；

S200：对铁镍合金表面进行喷丸处理，使铁镍合金的上下表面及待焊的截面具有一定的粗糙度，粗糙度范围为1.0μm-2.5μm；

S300：按搭接自熔焊或对接自熔焊的方式对工件进行装配；

S400：将激光作用在具有一定粗糙度的铁镍合金表面上，沿预设焊接方式和轨迹来进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种减少铁镍合金激光焊接气孔的方法，其特征在于：在所述步骤S100中，所述铁镍合金为Invar36、Invar42及NILO365合金。

3.根据权利要求1所述的一种减少铁镍合金激光焊接气孔的方法，其特征在于：在所述步骤S200中，所述的喷丸处理采用压缩空气驱动丸粒喷丸法或激光喷丸法。

4.根据权利要求1所述的一种减少铁镍合金激光焊接气孔的方法，其特征在于：在所述步骤S200中，喷丸处理的铁镍合金表面是搭接自熔焊中焊接区域的上表面或对接自熔焊中焊接区域的上表面、下表面及焊接截面。

5.根据权利要求1所述的一种减少铁镍合金激光焊接气孔的方法，其特征在于：步骤S300中，所述搭接自熔焊的方式不使用背部保护气，所述对接自熔焊的方式使用背部保护气。