[发明专利]一种智能化数控用自适应冷却液喷头

说明书

本发明提供一种智能化数控用自适应冷却液喷头，涉及智能化数控领域。该智能化数控用自适应冷却液喷头，包括刀座，刀座上固定安装有两个支架，刀座的右侧设有密闭盒，两个支架远离刀座的一端均与密闭盒的左侧面固定连接，密闭盒的内部设有两个齿轮A，两个齿轮A左右设置且互相啮合，右侧的齿轮前后两端固定插接有转轴A。该智能化数控用自适应冷却液喷头，设置伺服电机、齿轮A、齿轮B和齿轮C，达到了在更换不同长度的刀具时，依旧可以使切削液管始终与刀头对应的效果，对比现有技术直接用手调整的方式，该装置解决了传统无法对准不同的刀具的刀尖位置，切削液如果无法与刀具切割点重合的话会影响后期的加工精度的问题。

技术领域

本发明涉及智能化数控领域，具体为一种智能化数控用自适应冷却液喷头。

背景技术

车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分，车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工，车削过程中工件高速旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工，车削一般在车床上进行，用以加工工件的内外圆车削，车削过程中高速旋转的金属工件与刀具接触会生成大量废屑和产生高温，切削液是一种用在金属车削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。

现有技术切削液的流通一般是通过伸缩软管直接从切削液箱对接到车床上，但是现在的加工中心在换刀的时候，不同的刀具长度不同，这就造成了刀具安装在刀座内部的时候切削液喷嘴无法对准不同的刀具的刀尖位置，切削液如果无法与刀具切割点重合的话会影响后期的加工精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化数控用自适应冷却液喷头，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化数控用自适应冷却液喷头，包括刀座，刀座上固定安装有两个支架，刀座的右侧设有密闭盒，两个支架远离刀座的一端均与密闭盒的左侧面固定连接，密闭盒的内部设有两个齿轮A，两个齿轮A左右设置且互相啮合，右侧的齿轮A前后两端固定插接有转轴A，两个转轴A分别贯穿密闭盒的前后两端并与其转动，转轴A的外部位于齿轮A与密闭盒内壁之间固定套接有连接杆，两个连接杆之间通过固定环固定连接，固定环位于密闭盒的外部，固定环的内部插接有切削液管，切削液管的下端固定安装有喷嘴，喷嘴的右侧面铰接有基准板，喷嘴内安装有舵机，舵机的输出轴与基准板和喷嘴的铰接处固定连接，舵机可以控制基准板摆动。

左侧的齿轮A前后侧面均固定安装有转轴B，转轴B互相远离的一端分别贯穿密闭盒的前后侧面并与其转动，转轴B位于密闭盒内部的一端均固定套接有齿轮B，密闭盒的前后侧面上端均开设有滑槽，两个齿轮B的上方均设有半齿环，两个半齿环分别与两个滑槽滑动连接，密闭盒的前后侧面均开设有弧形槽，两个齿轮B的左侧均啮合有齿轮C，齿轮C的主轴卡接在弧形槽的内部，齿轮C可沿弧形槽移动，半齿环与滑槽连接之处固定安装有Z型板，两个Z型板分别位于密闭盒的前后两侧，齿轮C的主轴贯穿弧形槽之后均固定安装有两个前后分布的转环，后方的转环与Z型板的底面接触，齿轮C沿着弧形槽上移的时候，转环可以推动Z型板。

密闭盒的前后侧面均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴均固定安装有异形轮，异形轮远离伺服电机输出轴的一端安装有U型板，U型板可以相对于异形轮弹性转动，不受力的时候能够恢复原有的状态，异形轮的圆周面与外部的转环接触，转轴A贯穿密闭盒之后均固定安装有方形块，U型板卡接在方形块的外部。

优选的，所述密闭盒的下端开设有可供连接杆摆动的孔，两个连接杆均贯穿该孔。

优选的，所述齿轮B的直径大于齿轮A的直径，齿轮B的直径远大于齿轮C的直径。

优选的，所述半齿环为弧形结构，半齿环与齿轮B配合。

优选的，所述半齿环的上端固定安装有滑块，滑块卡接在滑槽内并与其滑动，Z型板与滑块处于密闭盒外部的一面固定连接。

优选的，所述异形轮的直径逐渐增大，异形轮与伺服电机的主轴以、U型板的轴心、方形块的轴心以及转轴A互相同心设置。