[发明专利]一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆

说明书

一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆，属于电杆生产领域。复合材料电杆芯模包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条。定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔，定位分度板通过固定孔套设在支撑芯轴的两端，两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线；多个导向条以定位分度板上的分度线为对准线在复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置，以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽，呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束；复合材料电杆外管套设在多个导向条的外周，以将呈螺旋形状的槽封闭。本发明实施例的复合材料电杆芯模能够简化生产工艺并降低生产成本。

技术领域

本发明涉及电杆制造工装(模具)领域，并且更具体地，涉及复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆。

背景技术

现有的复合材料电杆是通过在芯轴上缠绕不同的材料层制造而成，需要使用专业缠绕设备进行逐层缠绕操作，属于一种规模化的生产方式，我们曾在“一种纤维增强复合材料和纤维增强复合材料的制备方法”中介绍过一种针对仅需承受一定角度扭力的复合材料采取的快速制备方法，可摆脱对专业生产线的依赖，在行业中属于首创，上述技术并没有针对复合材料电杆的制造有针对性提出整套芯模设备。

发明内容

针对背景技术提到的问题，本发明提供一种复合材料电杆芯模、使用方法以及复合材料电杆，旨在简化生产工艺并降低生产成本。

在本发明的一方面，提供了一种复合材料电杆芯模，包括支撑芯轴、两个定位分度板、复合材料电杆内管、复合材料电杆外管以及多个导向条，其中所述支撑芯轴具有预定长度，所述复合材料电杆内管的内径与所述支撑芯轴的外径适配并且所述复合材料电杆内管套设在所述支撑芯轴的外周；

所述定位分度板具有贯穿自身厚度方向的固定孔，所述固定孔的内径不小于所述支撑芯轴的外径，所述定位分度板通过所述固定孔套设在所述支撑芯轴的两端，所述两个定位分度板相对的面上设置有多条分度线；

所述多个导向条以所述定位分度板上的分度线为对准线在所述复合材料电杆内管外表面呈螺旋形状设置，以界定出多个并行的呈螺旋形状的槽，所述呈螺旋形状的槽用于容纳由多条增强纤维组成的纤维集束；

所述复合材料电杆外管套设在所述多个导向条的外周，以将所述呈螺旋形状的槽封闭。

根据本发明实施例提供的复合材料电杆芯模，所述多条分度线在所述定位分度板上以所述定位分度板的圆点为中心点等分设置，以使相邻的所述呈螺旋形状的槽的宽度相等。

根据本发明实施例提供的复合材料电杆芯模，所述定位分度板上设置有与所述分度线一一对应的长条状定位槽，所述导向条通过所述定位槽与所述定位分度板连接。

根据本发明实施例提供的复合材料电杆芯模，所述定位分度板上设置有与所述分度线一一对应的并且贯穿自身厚度方向的长条状定位孔，所述导向条通过所述定位孔与所述定位分度板连接。

根据本发明实施例提供的复合材料电杆芯模，所述导向条采用柔性材料制作而成。

根据本发明实施例提供的复合材料电杆芯模，所述复合材料电杆内管和所述复合材料电杆外管的材质为聚丙烯、四氟乙烯或玻纤增强尼龙中的一种。

根据本发明实施例提供的复合材料电杆芯模，所述导向条通过多点粘结的方式固定在所述复合材料电杆内管的外表面。

另一方面，本发明实施例还提供了一种复合材料电杆芯模的使用方法，应用于上述任一实施例的复合材料电杆芯模，包括以下步骤：

将所述复合材料电杆内管套在所述支撑芯轴的外表面；

将所述定位分度板套在所述支撑芯轴的两端，并以所述定位分度板上的分度线为对准线，在所述复合材料电杆内管外表面逐个安装所述导向条，以在所述复合材料电杆内管外表面形成多个并行的所述呈螺旋形状的槽；