[发明专利]一种转化效率高的固废焚烧处理设备

说明书

本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种转化效率高的固废焚烧处理设备，包括：基座；进料口，开设于所述基座的顶部左端；输送腔，设置于所述进料口的底部；预热腔，开设于所述输送腔的右端；焚烧腔，开设于所述预热腔的右端；出料口，开设于所述焚烧腔的底部右端；PLC控制器，固定安装于所述基座的前侧；出烟口，开设于所述基座的顶部，且与所述预热腔相通。该转化效率高的固废焚烧处理设备，可以焚烧前对固废进行预热和烘干，使燃烧更加充分，燃烧效率更高，可以燃烧过程中不断翻转固废，不易堵塞炉口，并且还可以对烟气进行预热回收，对冲式的热交换结构更为合理，能量转化效率更高，避免能量流失。

技术领域

本发明涉及固废处理技术领域，具体的说是一种转化效率高的固废焚烧处理设备。

背景技术

随着我国国民经济的不断发展，这就导致了生活垃圾热值的提高，同时，我国工业水平的提高，工业垃圾管理无害化处置需求变大，也导致了高热值工业垃圾的产生量日益增加，目前我国每年产生固体废物2000万吨左右，其中约200万吨进入生态环境，而焚烧技术是目前处理固体废物的主要方法，主要适用于那些不能再循环利用或无法安全填埋的固体废物，垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，是现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一，将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物；

在对固体废料进行处理时，通常是通过回转窑对粉碎后的固体物料进行燃烧裂解，使其分解成水、油和气等物质，最后仅仅剩余极少量的固废残渣，水油等可以回收再利用，而产生的废气需对其进行二次燃烧，使其中的烷、烃及一氧化氮等物质燃烧完成，从而降低烟气所带来的污染；

现有的转化效率高的固废焚烧处理设备，始终从炉体的固定输入口进入，落入炉体中的位置固定，故还是堆积在炉体中固定的燃烧位置，导致燃烧不够充分，燃尽耗时长，部分分散结构还容易堵塞炉口，并且，从进行二次燃烧的二燃室出来的烟气是具有很高的热能，排出烟气温度达到1100摄氏度以上，传统工艺中是对其排出烟气直接进行急冷降温，在此过程中无疑会造成热能的大量损失，同时对于急冷塔的工作要求也更高，此外，焚烧处理的固废可能混合有一定的废液，潮湿固废的焚烧极为困难，焚烧过程极易造成燃烧不充分，且极易造成空气污染。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有的路口易堵塞、热量利用率较低的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种转化效率高的固废焚烧处理设备，包括：基座；进料口，开设于所述基座的顶部左端；输送腔，设置于所述进料口的底部；预热腔，开设于所述输送腔的右端；焚烧腔，开设于所述预热腔的右端；出料口，开设于所述焚烧腔的底部右端；PLC控制器，固定安装于所述基座的前侧；出烟口，开设于所述基座的顶部，且与所述预热腔相通；碾碎机构，固定安装于所述进料口的顶端，且与所述PLC控制器电性连接；输料机构，设置于所述输送腔的内腔左端，且与所述PLC控制器电性连接；余热回收机构，设置于所述基座的顶部，且与所述PLC控制器电性连接；

所述输料机构包括：减速电机，固定安装于所述基座的左端，且与所述PLC控制器电性连接；螺旋输送杆，可旋转地安装于所述输送腔的内腔左端，且与所述减速电机的输出端固定连接；输料组件，设置于所述螺旋输送杆的右端；挡料组件，设置于所述基座的右端；

所述余热回收机构包括：出烟管，设置于所述基座的顶部；螺旋隔板，设置于所述出烟管的内腔侧壁；冷流体管道组件，固定安装于所述出烟管的内腔侧壁；鼓风机，设置于所述出烟管的右侧顶端，且与所述PLC控制器电性连接；进气管，数量为若干个，分别从左至右地插接于所述基座的顶端，且均与冷流体管道组件连通。