[发明专利]一种方舱大板及方舱

说明书

本发明涉及方舱技术领域，公开了一种方舱大板及方舱。所述方舱大板包括内蒙皮、外蒙皮、以及设置在内蒙皮和外蒙皮之间的防弹层；所述防弹层由基于胶粘剂将芳纶压板布以及添加有交联剂的无纬布热压压制而成的芳纶压板构成。所述方舱包括上述若干方舱大板；所述方舱大板之间通过若干第一角形件、若干第二角形件和若干角件连接固定形成内部具有封闭腔室的方舱。本发明提供的方舱大板的防弹层由基于胶粘剂将芳纶压板布以及添加有交联剂的无纬布热压压制而成的芳纶压板构成，方舱大板采用高防弹性能的芳纶压板，与钢板材料相比重量下降60％以上；利用该方舱大板所制备的方舱可有效降低方舱车的能耗、提高机动性。

技术领域

本发明涉及方舱技术领域，具体地说，涉及一种方舱大板及方舱。

背景技术

方舱是指用各种坚固材料有机的组合在一起，其容积是固定或可扩展的具有防护性能，可供运载的厢式工作间。常见的方舱有：集装箱、集装箱房、专用车厢、医疗方舱、军用方舱、气象方舱、移动组合房等。方舱类似于集装箱，其标准也是参考集装箱标准制定的，根据需求不同，装载不同的设备及装置。与集装箱对比，方舱具有更高的可靠性、电磁兼容性、气密性、隔热性等。目前用于军事或者武装方面的方舱更加注重方舱的防弹性能、机动性能等，而现有技术中的方舱大板存在重量大、机动性差等问题，同时也存在制作方舱大板用材复杂、不经济等问题，例如：

申请号为CN201610145130.3中国专利文献(申请公布日为2016年7月6日)公开了一种高性能防弹方舱，由若干方舱大板围合成方舱，方舱大板包括钢骨架、防弹面板、低密度硬质聚氨酯泡沫板和内蒙皮，防弹面板、低密度硬质聚氨酯泡沫板和内蒙皮依次粘接，其中防弹面板作为方舱外蒙皮，防弹面板和内蒙皮包覆在钢骨架的两侧；防弹面板由玻璃钢、芳纶纤维层和氧化铝陶瓷层复合而成。本发明用非金属材料复合防弹面板替代传统金属板材，降低了中间泡沫保温层的厚度，虽然提升了防弹方舱的机动性，但其制作工艺复杂、成本较高。所以需要一种制作工艺简便并能具有高机动性的防弹方舱。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种方舱大板及其方舱，所述方舱大板的防弹层由基于胶粘剂将芳纶压板布以及添加有交联剂的无纬布热压压制而成的芳纶压板构成，在具有高防弹性能的基础上，方舱减重明显，进而减少防弹方舱车的能耗、提高机动性和综合效能，具有较强的实用性和经济性。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种方舱大板，所述方舱大板包括内蒙皮、外蒙皮、以及设置在内蒙皮和外蒙皮之间的防弹层；所述防弹层由基于胶粘剂将芳纶压板布以及添加有交联剂的无纬布热压压制而成的芳纶压板构成。

进一步地，所述芳纶压板的面密度小于10kg/m²；所述胶粘剂为聚氨酯、丙烯酸酯或环氧树脂；所述交联剂为三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯；

优选地，所述胶粘剂为聚氨酯，所述三羟甲基丙烷-三(3-氮丙啶基)丙酸酯的含量为6％-10％。

进一步地，所述芳纶压板热压压制过程中热压温度为100-200℃、热压压力为2-20Mpa和热压时间为5-25min；

优选地，所述芳纶压板热压压制过程中热压温度为130-160℃、热压压力为5-15Mpa和热压时间为9-18min。

进一步地，所述内蒙皮与芳纶压板之间还填充有聚氨酯泡沫板。

进一步地，所述方舱大板还包括一支撑骨架，所述支撑骨架包括一支撑框、以及固定连接在支撑框内的若干纵梁；优选地，所述支撑框由至少四根铝合金方管焊接形成，所述纵梁为固定连接在支撑框内的铝合金方管。

进一步地，所述支撑骨架和内蒙皮之间设置有隔热结构，所述隔热结构包括与所述支撑框形状大小相匹配的框形隔热板，所述框形隔热板设置在支撑框和内蒙皮之间；