[发明专利]高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法

说明书

本发明公开了高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，它涉及建筑施工技术领域。具体步骤为悬挑支模平台定距定位、预制定型化双层钢构悬挑支模平台、铺设木夹板封闭、安装定型化双层钢构悬挑支模平台、悬挑支模平台抛撑施工、盘扣式高空大悬挑支撑架安装、盘扣式高空大悬挑支撑架体系拆除、悬挑支模平台拆除。本发明的优点在于：采用支锚压一体化悬挑支撑平台定距定位、预制、安装后再进行支撑架安装的施工方式，降低高空安装风险，定型化施工，简化施工工艺，提高悬挑结构支撑的稳定性，定型化双层钢构可周转使用，提高施工效率，提高施工安全性；降低成本，缩短施工工期。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法。

背景技术

住房和城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知“建办质【2018】31号”文件中指出，“用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7KN及以上”的承重支撑体系，列入超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围。对于悬挑构件模板体系，部分构件悬挑尺寸很大，悬挑尺寸达2.55m～4.85m，加上多种规格悬挑尺寸，支撑架体支撑在悬挑型钢上，型钢受力复杂，要通过大量计算确定型钢规格及尺寸。现有技术中，悬挑型钢的安装全部在高空进行，支撑架体的安装结构不稳固，且悬挑型钢的悬挑尺寸小，很多上部结构悬挑超出下部脚手架范围，施工中存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供高层建筑盘扣式高空大悬挑支撑架支锚压一体化施工方法，能够解决现有技术中悬挑型钢的安装全部在高空进行、支撑架体的安装结构不稳固且悬挑型钢的悬挑尺寸小导致很多上部结构悬挑超出下部脚手架范围、施工中存在较大的安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括以下步骤：

S1、悬挑支模平台定距定位：放样悬挑梁位置，现场定距定位并做好标记后，在楼层梁板中预埋U型锚环，U型锚环放至楼层梁板的结构板筋下层，U型锚环的底部焊接两根长1.5m、直径18mm的稳固钢筋，稳固钢筋与U形锚环的底部呈十字交叉；

S2、预制定型化双层钢构悬挑支模平台：悬挑梁的主梁采用工字钢，联梁采用槽钢，槽钢U口向上设置，采用单面焊焊接于工字钢上方，主梁和联梁焊接连成一个整体形成定型化双层钢构悬挑支模平台，所有焊缝饱满且焊缝高度不小于6mm，定型化双层钢构悬挑支模平台下方采取双抛撑，整体预制作成型；

铺设木夹板封闭：待定型化双层钢构悬挑支模平台的主梁上部点焊联梁后，再在悬挑支模平台下部满挂安全白网，将盘扣立杆底座放置于联梁的槽钢U口内并点焊临时固定，在主梁上铺设40×80mm木方，木方300mm等间距布置，木方的高度高于槽钢的高度，木方上部满铺设木夹板封闭；

S3、安装定型化双层钢构悬挑支模平台：待楼层结构板面混凝土强度等级达到C30及以上，安装定型化双层钢构悬挑支模平台，利用主梁工字钢外部悬挑位置两端处预先焊接的吊环，配合塔吊进行吊装就位后，人工进行调整，通过预埋的锚环将主梁与楼层梁板锚固固定，锚环与悬挑主梁间的空隙采用楔形木塞塞紧，防止工字钢晃动；

S4、悬挑支模平台抛撑施工：主梁与楼层梁板锚固，锚固端插入锚环后，将一端已焊接在主梁工字钢上的抛撑，利用方钢拉杆定位，抛撑的下撑点与预埋的10mm厚钢板预埋铁通过膨胀螺栓连接，抛撑四周满焊，焊缝高度不小于6mm；

S5、盘扣式高空大悬挑支撑架安装：定型化双层钢构悬挑支模平台整体吊装就位后，在定型化双层钢构悬挑支模平台的槽钢U口内的盘扣立杆底座上安装支撑架的立杆，盘扣立杆底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不大于300mm，然后安装底层立杆及扫地杆，进行立杆接长安装，再进行水平杆、竖向斜杆、连墙件、剪刀撑及安全网、顶托、防护栏杆的安装，在悬挑支模平台和楼层梁板上分别设置支撑架，悬挑部位与非悬挑部位的支撑架连接固定；

S6、盘扣式高空大悬挑支撑架体系拆除：当悬挑结构混凝土强度等级达到要求后，按顺序拆除模板、支撑架体系，支撑架体系依次拆除顶托、竖向斜杆、水平杆、立杆，逐层拆除、分类、运输装车；