[发明专利]一种内孔随主缆弯曲的悬索桥索夹及其加工方法

说明书

本发明公开了一种内孔随主缆弯曲的悬索桥索夹及其加工方法，属于悬索桥索夹结构技术领域；该结构包括半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ，所述半索夹Ⅰ与半索夹Ⅱ装配后具有用于装配夹紧主缆的内孔，内孔中心线沿内孔的长度方向呈弧形弯曲结构，主缆在吊索下拉作用力下呈弧形，所述索夹弧形结构与主缆的弧形相匹配；本发明解决了传统索夹结构在实际应用中索夹内孔呈直线型与弧形主缆不能较好的接触，索夹和主缆产生变形的问题，通过装配内孔为弧形，能够有效的使索夹在夹持主缆时能够全面贴合主缆的外表面，能够避免索夹及主缆的变形过大而造成索夹结构局部应力过大或者应力集中的问题，有效的提高了整个结构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种内孔随主缆弯曲的悬索桥索夹及其加工方法，属于悬索桥索夹装置技术领域。

背景技术

如图1所示，悬索桥主缆在不连接吊索，仅存在自重的情况下，是一根抛物线。

当主缆上安装索夹，并将索夹与吊索进行连接，在承受吊索力的情况下，悬索桥主缆则是一根悬链线。也就是说在主缆在每一个索夹位置存在一定的夹角。

目前，国内悬索桥索夹均采用直线形式的索夹，内孔为直线的索夹夹紧到呈圆弧形的主缆上面，上半索夹两端与主缆接触，中部与主缆存在脱空的情况，下半索夹中部与主缆接触，两端与主缆脱空。我们发现整个索夹与主缆不能较好的接触。通过索夹螺杆施加夹紧力，将上下半索夹与主缆进行夹紧，会出现两种情况，第一，索夹适应主缆变形，索夹产生变形；第二，主缆适应索夹变形，索夹变形，主缆变形；第三，索夹和主缆都产生变形。以上三种情况，无论出现哪一种均会发生变形的本体自身产生附加的次应力，从而影响索夹的夹紧力，从而影响索夹与主缆之间的接触压力，从而影响抗滑效果。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种内孔随主缆弯曲的悬索桥索夹及其加工方法，让索夹与主缆之间有更好的夹紧作用，无论采用左右分半的索夹还是上下分半的索夹，内孔均能完美的与主缆进行贴合，当施加螺栓夹紧力后，索夹内表面与主缆之间的接触均匀，能够产生较好的摩擦效果。

本发明采用的技术方案如下：

一种内孔随主缆弯曲的悬索桥索夹，包括半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ，所述半索夹Ⅰ与半索夹Ⅱ组对装配后形成用于装配主缆的内孔，该内孔沿主缆长度方向呈曲线形结构，主缆在吊索下拉作用力下呈现弯曲，所述索夹内孔的弯曲与主缆的弯曲相匹配。

进一步的，所述内孔沿索夹长度方向呈曲线形结构，在半索夹Ⅰ与半索夹Ⅱ组对装配后，内孔的曲线形结构与主缆弯曲度匹配。

进一步的，所述半索夹Ⅰ与半夹Ⅱ的装配面设置有用于限位和定位的凹凸相配合的齿形结构。

进一步的，所述半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ通过左右半对合的骑跨式结构或左右半对合的销接式结构或上下半对合的销接式结构进行装配。。

进一步的，所述半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ采用上下方式装配，且为销接式结构，半索夹Ⅱ的底部还设置有用于装配吊索的耳板。。

进一步的，所述半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ采用左右方式装配，且为销接式结构，半索夹Ⅰ与半夹Ⅱ的底部分别设置有用于装配吊索的左耳板和右耳板。。

进一步的，所述半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ采用采用左右方式装配，且为骑跨式结构，所述半索夹Ⅰ和半索夹Ⅱ外部表面上设置有承揽槽结构。

进一步的，所述半索夹Ⅰ或/和半索夹Ⅱ采用钢板焊接或铸件制成。。

进一步的，所述半索夹Ⅰ或/和半索夹Ⅱ为一体成型，或者为分体结构并焊接固定成型。

进一步的，所述内孔的曲线结构为弧形结构，其半径R为300000mm-4500000mm。

一种内孔随主缆弯曲的悬索桥索夹的加工方法，包括以下步骤：