[发明专利]篦冷机篦板组对焊接工装

说明书

本发明公开了篦冷机篦板组对焊接工装，其结构包括焊接台，所述焊接台上设置有篦板放置板、控制器、侧挡板、背板和支撑板，所述篦板放置板固定连接在所述焊接台上表面的前方，所述控制器固定连接在所述焊接台的正前方，所述侧挡板固定连接在所述焊接台上表面的两端，所述背板固定连接在所述焊接台上表面的后方，所述支撑板固定连接在所述焊接台的上表面，并且位于所述篦板放置板的后方。本发明实现了让篦板在固定安装时进行直接定位和自动固定，节省了操作人员在对篦板固定安装时的时间，降低了操作人员在对篦板固定安装时的劳动强度，提高了焊接工装对篦板焊接时的效率。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体为篦冷机篦板组对焊接工装。

背景技术

篦板是篦式冷却机的核心部件，篦板的结构较为简单，其出风口的截面大多为方形结构，制作的篦板组对与焊接需要分开制作，两个人分工分工序，一天能制作出约80件成品，篦板成品件的制作过程中的效率比较低。

目前，现有的篦冷机篦板组对焊接工装还存在着一些不足的地方，例如；现有的篦冷机篦板组对焊接工装不能让篦板在固定安装时进行直接定位和自动固定，增加操作人员在对篦板固定安装时的时间，提高了操作人员在对篦板固定安装时的劳动强度，降低了焊接工装对篦板焊接时的效率，而且现有的篦冷机篦板组对焊接工装不能对篦板焊接过程中产生的烟雾进行吸收和处理，烟雾直接排放到工作环境中被操作人员吸入而容易导致操作人员患病的现象，降低了焊接工装在使用过程中对工作环境的保护效果。

发明内容

本发明的目的在于提供篦冷机篦板组对焊接工装，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：篦冷机篦板组对焊接工装，包括焊接台，所述焊接台上设置有篦板放置板、控制器、侧挡板、背板和支撑板，所述篦板放置板固定连接在所述焊接台上表面的前方，所述控制器固定连接在所述焊接台的正前方，所述侧挡板固定连接在所述焊接台上表面的两端，所述背板固定连接在所述焊接台上表面的后方，所述支撑板固定连接在所述焊接台的上表面，并且位于所述篦板放置板的后方；

所述支撑板上设置有电推杆和压力传感器，所述电推杆固定连接在所述支撑板的上端，所述压力传感器固定连接在所述支撑板的中下方，所述电推杆通过推动杆连接橡胶挤压块，所述背板上设置有处理箱和空心顶板，所述处理箱固定连接在所述背板的右表面，所述空心顶板固定连接在所述背板的上端；

所述空心顶板上设置有隔离网和吸烟罩，所述隔离网固定连接在所述空心顶板的底部，所述吸烟罩密封连接在所述空心顶板的上端，并且与所述空心顶板的内部相通，所述吸烟罩的内部通过固定杆连接抽烟电机，所述抽烟电机的输出端设置有抽烟叶片；

所述处理箱上设置有进烟管、密封隔离板和出烟管，所述进烟管的一端穿过所述处理箱的上端，并且位于所述处理箱内部的左侧，所述密封隔离板固定连接在所述处理箱的内部，所述出烟管密封连接在所述处理箱上端的右侧，所述密封隔离板通过通孔连接有导管，所述密封隔离板设置有四个，并且将所述处理箱的内部分隔成粉尘处理室、二氧化猛处理室、氮氧化物处理室、氟化物处理室和臭氧处理室，所述粉尘处理室、二氧化猛处理室、氮氧化物处理室、氟化物处理室和臭氧处理室从左至右依次分布在所述处理箱的内部，所述导管的上端密封连接在所述通孔的内部，所述通孔贯穿所述密封隔离板上方的内部，所述导管的下端分别位于所述二氧化猛处理室、氮氧化物处理室、氟化物处理室和臭氧处理室内部的下方，所述进烟管的另一端密封连接在所述吸烟罩的上端，并且与所述吸烟罩的内部相通，所述抽烟叶片位于所述空心顶板的内部，并且固定连接在所述抽烟电机的输出端，所述抽烟电机固定连接在所述固定杆的中间处，所述固定杆的两端固定连接在所述吸烟罩的内壁，所述推动杆的下端固定连接在所述橡胶挤压块的上端，所述推动杆的上端穿过所述支撑板的内部，并且与所述电推杆的内部活动连接，所述支撑板的正面抵置在所述篦板放置板的背面，并且位于所述篦板放置板的中间处，所述压力传感器的检测端与所述支撑板的正面在同一水平面上，并且位于所述篦板放置板的上方，所述控制器通过导线分别与所述电推杆、压力传感器和抽烟电机电性连接。