[发明专利]铝合金硫酸阳极氧化厚膜方法、电解液、制备方法及产品

权利要求书

1.一种铝合金硫酸阳极氧化厚膜的方法，以铝合金件为阳极、铅板为阴极进行阳极氧化，其特征在于，阳极氧化的电解液为165-200g/L的硫酸溶液；温度为20~21℃；电压为17-18V，升压时间5min，保持时间10-30min；电流密度为1~3A/dm²。

2.一种用于铝合金硫酸阳极氧化厚膜的电解液，其特征在于，为165-200g/L的硫酸溶液。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金硫酸阳极氧化厚膜的电解液，其特征在于，所述硫酸溶液中氯离子的浓度≤0.2g/L、三价铝离子的浓度≤12g/L。

4.一种具有阳极氧化厚膜的铝合金产品的制备方法，包括前处理、阳极氧化、阳极氧化后清洗、低铬封孔处理、干燥，其特征在于，所述阳极氧化时，以铝合金件作为阳极，以铅板作为阴极；阳极氧化的电解液为165-200g/L的硫酸溶液；温度为20~21℃；电压为17-18V，升压时间5min，保持时间10-30min；电流密度为1~3A/dm²。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金硫酸阳极氧化厚膜的制备方法，其特征在于，所述前处理包括：采用手工清洗、装挂、碱清洗、温水洗、首次冷水洗、轻脱氧、二次冷水洗、三次冷水洗。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金硫酸阳极氧化厚膜的制备方法，其特征在于，所述阳极氧化后清洗，是对阳极氧化后的铝合金件进行阳极氧化后清洗，检查水膜在30s内连续不破后对其进行低铬封孔处理。

7.根据权利要求4所述的一种铝合金硫酸阳极氧化厚膜的制备方法，其特征在于，所述低铬封孔处理时，将铝合金件浸入温度91~96℃的铬酸溶液中，封孔时间为8~12min。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金硫酸阳极氧化厚膜的制备方法，其特征在于，所述铬酸溶液的浓度≥15.6g/L，PH为3.2~4.5；所述铬酸溶液中SiO₂的浓度≤7g/L。

9.根据权利要求4-8任一项所述的一种铝合金硫酸阳极氧化厚膜的制备方法，其特征在于，

所述手工清洗采用的是丙酮擦拭的方法；

所述碱清洗时，清洗液为汉高航材清洗剂Turco 4215NC-LT：45~60g/L；温度为49~60℃；时间为10~15min；

所述温水洗时，温度为40~60℃；时间为2~3min；

所述首次冷水洗时，温度为室温；时间为2~3min；

所述轻脱氧时，采用硝酸与三氧化铬混合溶液对铝合金件进行轻脱氧；其中，硝酸：75-105g/L；三氧化铬：22.5-26.2g/L；所述轻脱氧时，腐蚀速率控制在0.8~1.0mils/s/h；

所述二次冷水洗时，温度为室温；时间为2~3min；

所述三次冷水洗时，温度为室温；时间为2~3min。

10.一种采用权利要求4所述的制备方法制备的具有阳极氧化厚膜的铝合金产品。