[发明专利]一种保温岩棉定量切割设备

说明书

本发明公开了一种保温岩棉定量切割设备，包括切割机机体，所述切割机机体包括切割组件、切割头、防护罩，所述切割机机体的右侧安装有切割组件，且切割组件上安装有切割头，所述切割头的外部设置有防护罩，所述切割机机体的上表面设置有纠偏机构，且纠偏机构的底部设置有收集机构，所述切割机机体的前后两侧对称设置有散热结构，通过呈四角均布的纠偏轮的配合作用下，使得板体在切割时，能够处于平齐的状态，实现了对岩棉板板体的定位纠正与夹持，从而有效地减少切割头在切割时，出现板体偏移而导致切割不精确的情况发生，通过设置的限位棘轮与限位棘爪，提升板体在定位板表面上的稳定性。

技术领域

本发明涉及切割机领域，具体是涉及一种保温岩棉定量切割设备。

背景技术

“岩棉板”，是可用于外墙外保温材料的一种，岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板。

而岩棉板在投入使用前，需要依据使用所需进行相应的定量切割，目前用于岩棉板切割的设备大致有：火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割机等，而切割精度较高，切割效率较为突出的便是激光切割机，激光切割机可通过数控技术完成对切割的要求，从而达到更丰富的切割需求，而该种激光切割机在切割时，由于人工在将岩棉板摆放至工作台上时的不确定因素，常会导致板体在工作台上进行切割时处于斜向不平齐的状态，加之缺少相应的夹持装置，故易导致机体在切割时经常发生板体偏移的情况，进而影响到定量切割时的精度；

鉴于此本发明提出一种能够解决上述问题的切割设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种保温岩棉定量切割设备，本技术方案解决了上述背景技术中提出的：由于人工在将岩棉板摆放至工作台上时的不确定因素，常会导致板体在工作台上进行切割时处于斜向不平齐的状态，加之缺少相应的夹持机构，故易导致机体在切割时经常发生板体偏移的情况，进而影响到定量切割时的精度等的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种保温岩棉定量切割设备，包括切割机机体，所述切割机机体包括切割组件、切割头、防护罩，所述切割机机体的右侧安装有切割组件，且切割组件上安装有切割头，所述切割头的外部设置有防护罩，所述切割机机体的上表面设置有纠偏机构，且纠偏机构的底部设置有收集机构，所述切割机机体的前后两侧对称设置有散热结构。

优选的，所述纠偏机构包括定位板、限位槽、定位套筒、定位耳、纠偏轮、滑板、伸缩联杆、转板、螺纹杆一、螺纹压板，所述切割机机体的上表面中心位置固定连接有定位板，且定位板的左右两侧对称开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有定位套筒，且定位套筒的内部通过扭簧转动连接有定位耳，所述定位耳的内侧转动连接有纠偏轮，所述定位套筒底部固定连接有滑板，所述定位板的底部中心位置设置有转板，且转板的前后两侧均对称转动连接有伸缩联杆，所述伸缩联杆的外端与滑板的内侧中部转动连接，所述转板的上端中心位置固定连接有螺纹杆一，且螺纹杆一的上端延伸至定位板的上方套接有螺纹压板，所述螺纹杆一通过扭簧转动连接于定位板的中心位置。

优选的，所述定位耳均布在定位板的四角，且定位耳内侧均转动连接有两组纠偏轮，两组所述纠偏轮之间的夹角为九十度。

优选的，所述收集机构包括收集舱、推压板、螺纹杆二、联动齿轮、固定齿条、推板、弹簧刮板、球头杆、限位棘轮、电控伸缩杆，所述定位板的底部开设有收集舱，所述定位板的正上方设置有推压板，所述推压板的底部固定连接有螺纹杆二，该螺纹杆二自上而下分别贯穿于转板、螺纹杆一、螺纹压板、联动齿轮的圆心位置，所述螺纹杆二的下端套接有联动齿轮，该联动齿轮的中心与螺纹杆二呈螺纹连接，所述联动齿轮转动连接于转板的底部，所述联动齿轮的左侧啮合有固定齿条，且固定齿条的背端固定连接有推板，所述推板滑动连接于收集舱的底部。

优选的，所述定位板左右两侧底部表面设置有凸起，所述滑板的上端表面设置有弹簧刮板，在弹簧刮板的上表面设置有刷毛，且刷毛与定位板的底部相抵接，且弹簧刮板的前后两侧固定连接有球头杆，且球头杆的上端与凸起相抵。