[发明专利]一种机械制造金属材料用激光焊接机

说明书

本发明的实施例公开一种机械制造金属材料用激光焊接机，涉及激光焊接技术领域。所述激光焊接机，包括：激光焊接主机、焊接台和除尘装置，激光焊接主机包括激光器，焊接台用于承载待焊接金属材料；除尘装置包括：壳体、红外测温仪、控制模块、除尘喷水装置；壳体设置于焊接台上，待焊接金属材料设置于壳体内；红外测温仪位于壳体内壁上且测温窗口正对激光焊接处，红外测温仪用于实时测量激光焊接处的温度并发送给控制模块；除尘喷水装置设置于壳体内壁上且其喷水口正对激光焊接处；控制模块用于在收到除尘指令时，根据激光焊接处的温度，控制除尘喷水装置对激光焊接处进行喷水降温以及对激光焊接处进行清洗。本发明有效地提高了焊接的质量。

技术领域

本发明属于激光焊接技术领域，尤其涉及一种机械制造金属材料用激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。它是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机在焊接材料的过程中，焊接材料的焊接处会产生大量的热能，同时也会产生杂质以及灰尘，直接影响焊接的质量和效率。目前焊接处的降温和除尘除杂质的方法，主要靠焊接人员根据经验使用一些降温除尘设备完成，不仅耗费人力，同时降温和除尘除杂质效果也较差。随着自动化技术的发展，也出现了一些降温除尘新设备，焊接人员预先通过参数设置，控制降温除尘设备的功率，但是一旦焊接材料发生变化，或者焊接环境发生变化，都需要重新设置参数，不仅耗费时间长，同时这些参数因为比较固定，导致无法应对环境变化，使得焊接的质量比较差。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种机械制造金属材料用激光焊接机，用于解决现有降温除尘设备和方案，不够智能，不仅耗费人力和时间，并且降温及除尘除杂质效果也比较差，导致焊接质量不理想的问题。本发明能够根据激光焊接处的温度，智能、自动地控制除尘装置对焊接处进行降温除尘，有效地提高了焊接的质量。

本发明实施例提供的一种机械制造金属材料用激光焊接机，包括激光焊接主机和焊接台，所述激光焊接主机包括激光器，所述焊接台用于承载待焊接金属材料；还包括除尘装置；

所述除尘装置包括：壳体、红外测温仪、控制模块、除尘喷水装置；

所述壳体设置于所述焊接台上，所述待焊接金属材料设置于所述壳体内；

所述红外测温仪位于所述壳体内壁上且所述红外测温仪的测温窗口正对激光焊接处，所述红外测温仪用于实时测量所述激光焊接处的温度并发送给所述控制模块；

所述除尘喷水装置设置于所述壳体内壁上且其喷水口正对所述激光焊接处；

所述控制模块用于在收到除尘指令时，根据所述激光焊接处的温度，控制所述除尘喷水装置对所述激光焊接处进行喷水降温以及对所述激光焊接处进行清洗。

在一可选实施例中，所述除尘装置，还包括：

除尘气枪，设置于所述壳体内壁上且其喷气口正对所述激光焊接处；

所述控制模块还用于在每次控制所述除尘喷水装置喷水完毕后，启动所述除尘气枪，控制所述除尘气枪对所述激光焊接处进行干燥和清洁。

在一可选实施例中，所述焊接台包括左支撑件和右支撑件，所述左支撑件和右支撑件之间形成中空结构；所述待焊接金属材料设置于所述中空结构上方；

所述激光焊接机，还包括：集尘装置，所述集尘装置包括集尘仓；

所述集尘仓设置于所述中空结构内所述待焊接金属材料的下方。