[发明专利]一种用于钴盐溶液除杂提纯的方法

说明书

本发明公开了一种用于钴盐溶液除杂提纯的方法，包括：(1)一段萃取：在50～60℃条件下，用P204萃取剂对待除杂的钴盐溶液进行萃取处理，以去除铁、锰、锌、铜、钙杂质；(2)二段萃取：在20～26℃条件下，用P507萃取液对P204萃余液进行分离钴、镁、镍，然后用硫酸进行反萃取钴，获得硫酸钴；(3)三段萃取：在30～40℃条件下，将P204萃取剂与N235萃取剂和溶剂油按0.5～1.5∶0.5～1.5∶8的份数比混合后，加入到经P507萃取液萃取获得的硫酸钴溶液中进行萃取，以进一步去除硫酸钴溶液中的镉、铅，以实现对钴盐溶液的除杂提纯，本发明通过温差法改变组分的溶解度和化学活性，从而进一步优化提高了杂质去除效果，获得较为可观纯度的钴盐。

技术领域

本发明涉及钴盐提成处理技术领域，尤其是一种用于钴盐溶液除杂提纯的方法。

背景技术

钴盐是指钴离子和酸根构成的物质,其中也可以含有一定比例的其它离子。钴盐用于增进橡胶与金属的粘合，已得到普遍认可并广泛应用于子午线轮胎和钢丝胶管等产品中。

现有的冶金生产中，由于矿物中还有其他的金属元素，因此，在进行冶金生产时，对钴盐溶液内的其他杂质进行剔除，以提高钴盐纯度的环节就显得格外重要，萃取法是传统的钴盐提纯方案，然后，目前大部分萃取法工艺中，大多是采用粗略的工艺环节，对萃取温度、萃取剂的组成或体系的pH调整等方面，还相对没有较精细化的研究。

发明内容

针对现有技术的情况，本发明的目的在于提供一种实施稳定可靠、操作便利和提纯效果佳、成本低的用于钴盐溶液除杂提纯的方法。

为了实现上述的技术目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于钴盐溶液除杂提纯的方法，采用三段萃取法对钴盐溶液进行铜、锰、铁、钙、镁的除杂，其包括如下步骤：

(1)一段萃取：在50～60℃条件下，用P204萃取剂对待除杂的钴盐溶液进行萃取处理，以去除铁、锰、锌、铜、钙杂质，获得P204萃余液，其中，铁、锰、锌、铜、钙杂质在去除前，将萃取混合体系的温度以3～5℃/min的降温速率降低至15～20℃；

(2)二段萃取：在20～26℃条件下，用P507萃取液对P204萃余液进行分离钴、镁、镍，然后用硫酸进行反萃取钴，获得硫酸钴，其中，实用硫酸进行反萃取钴时，将反萃取混合体系温度调整至10～15℃；

(3)三段萃取：在30～40℃条件下，将P204萃取剂与N235萃取剂和溶剂油按0.5～1.5∶0.5～1.5∶8的份数比混合后，加入到经P507萃取液萃取获得的硫酸钴溶液中进行萃取，以进一步去除硫酸钴溶液中的镉、铅，以实现对钴盐溶液的除杂提纯。

作为一种可能的实施方式，进一步，步骤(1)中，P204萃取剂还与氢氧化钠按照3∶1的混合比进行皂化处理，经皂化处理后的P204萃取剂的皂化率为63％～65％，其通过2级皂化、16级萃取、4级洗涤、5级返萃、3级净化、1级水洗后，萃取铁、锰、锌、铜、钙杂质。

作为一种较优的实施选择，优选的，一段萃取中，在16级萃取段中还通过硫酸洗涤生成有洗钴液，该洗钴液输送至钴盐溶液中继续参与一级萃取。

作为一种可能的实施方式，进一步，步骤(2)中P507萃取液还与氢氧化钠按照3∶1的混合比进行皂化处理，经皂化处理后的P507萃取剂的皂化率为53％～55％，其通过2级皂化、7级萃取、8级洗涤、5级返萃、3级再生、1级水洗后，从P204萃余液中分离钴、镁、镍。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的一段萃取为：在54～56℃条件下，用P204萃取剂对待除杂的钴盐溶液进行萃取处理。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述的二段萃取为：在24～26℃条件下，用P507萃取液对P204萃余液进行分离钴、镁、镍。