[发明专利]离心式轴流风机及其散热系统

说明书

本发明提供一种离心式轴流风机及其散热系统，包含一风机外壳具有一风机腔室，一离心叶轮经由一叶轮座悬吊在该风机腔室内，该离心叶轮具有复数叶片及分别位于该叶片之间连通该风机腔室的一倾斜流道，该风机腔室经由一导流框体的一框体信道连通该散热系统的一长形出风口，借由该离心叶轮以离心方式吸入流体通过该倾斜流道，并借由该倾斜流道使该流体倾斜流动至该风机腔室并经过该导流框体以轴向流出该长形出风口，进而达到低噪音及离心涡流转轴流及减少流量损失的功效。

技术领域

本发明涉及一种风机散热领域，尤其指一种离心涡流转轴流的风机及其散热系统。

背景技术

风机为流体机械的一种，其作用为将机械能转化为流体动能，目的在克服管路阻力及能量损耗，以便能输送流体至特定地点。而风机大致分为轴流式、离心式与横流式三种；一般轴流式风机的空气是沿着一轴流扇轮的一轴方向进风与出风，气流是从叶片的上缘进入然后从叶片的下缘流出，致使该轴流扇轮的轮毂下方为死区没有气流流通；而离心式风机的动作原理与离心泵相同，空气沿着一离心叶轮的轴方向通过一涡壳的进气口流入该离心叶轮，并在离心叶轮旋转运作产生的离心作用下，使空气沿着其旋转的切线方向的从该离心叶轮的外围进入该涡壳内的一涡形室，然后经过该涡形室后从该涡壳的排气口排出。

因此当在不同的系统空间须设置不同形式的风机，例如一般箱形空间较宽裕则采用轴流风机，而窄小扁形空间大多使用离心风机。

如图4A-图4C所示，一系统机壳51具有一槽511及一系统内空间512，该槽511具有一槽底5111将槽511与系统内空间512隔离，槽底5111设有一窄长出风口513连通该槽511与该系统内空间512。一轴流风机52放置在槽511内，由于该轴流风机52的整体尺寸(例如60mm×60mm×25mm)大于系统的窄长出风口513(例如90mm×20mm)，造成轴流风机52的轴流扇轮521只有小部分对应窄长出风口513，该轴流扇轮521的大部分对应到该槽底5111。

该轴流扇轮521包括一轮毂5211及复数叶片5212位于该轮毂5211的周围。当该轴流风机52的轴流扇轮521运转时，轮毂5211下方为盲区(或称死区)没有气流流通，无法使气流通过该窄长出风口513，从叶片5212下缘流出的大部分气流受到槽底5111的阻挡不仅不会通过该窄长出风口513，且反向往该轴流风机52流动并与持续流出的气流撞击一起成为乱流，造成大部分的气流无法从系统的窄长出风口513流出。

另外，若将轴流风机52更换为横流风机直接对应该窄长出风口513以提升出风面积占比时，由于横流风机的流体沿的横流扇的径向流入最后再沿横流扇径向流出，将产生很大的噪音。

因此，要如何解决上述的问题与缺失，即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

为改善上述的问题，本发明的主要目的提供一种在有限的系统空间提供低噪音，且使流体顺着一系统的出风口轴向流出的离心式轴流风机及其散热系统。

本发明的另一目的提供一种实现离心涡流转轴流的离心式轴流风机及其散热系统。

本发明的再一目的提供一种离心式轴流风机在每两叶片之间具有一倾斜流道使流体从离心叶轮倾斜流动至风机腔室以实现减少气流改变方向后的流量损失。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种离心式轴流风机，适用于一具有一长形出风口的系统容器，其特征在于，该离心式轴流风机包括：

一风机外壳，包括一本体及一导流框体，该本体具有一进风侧及一出风侧，该进风侧及该出风侧之间界定一风机腔室，该导流框体设置在该本体的出风侧并且毗邻该系统容器的长形出风口，且该导流框体具有一对接侧、一出口侧及一导风面，该对接侧及该出口侧分别在该导流框体的两侧，该导风面从该对接侧倾斜的延伸到该出口侧且界定一框体通道，该框体通道连通该风机腔室及该长形出风口；