[发明专利]一种微波炉用食品包装袋的生产工艺

权利要求书

1.一种微波炉用食品包装袋的生产工艺，其特征在于，通过如下步骤实现：

步骤一：先设置生产线，生产线依次具有复合区、点胶区、合并区和热封区，并准备原料，原料具有PET膜、尼龙膜和PE膜，

步骤二：薄膜片材复合，将步骤一的PET膜、尼龙膜和PE膜输送至复合区复合在一起形成复合薄膜，复合薄膜的中间层为尼龙膜，内层为PET膜，外层为PE膜，将复合薄膜收卷完成一卷薄膜卷；

步骤三：点胶，取用两卷步骤二的薄膜卷，两卷薄膜卷横放放置，并呈上下对位间隔设置，两卷薄膜卷分为上薄膜卷和下薄膜卷，同时将上薄膜卷和下薄膜卷上的复合薄膜均平直拉出，以两卷薄膜卷平直拉出的方向为左右方向，下薄膜卷的复合薄膜向右拉至点胶区，下薄膜卷的复合薄膜的内层朝上，点胶区处设有能上下升降的并处于下薄膜卷拉出的复合薄膜上方的点胶机，点胶机至少设置有二个，各点胶机沿复合薄膜的前后方向间隔排列成一排，各点胶机对下薄膜卷内层进行定点薄涂热熔胶，形成有胶体薄膜，胶体薄膜在左右方向上具有若干排热熔胶点排，每一排热熔胶点排由若干个前后间隔排列的热熔胶区构成，每两个热熔胶区之间形成有一个非热熔胶区，胶体薄膜上热熔胶区具有条状方形区和凸弧形区，且凸弧形区的凸出方向凸向胶体薄膜非热熔胶区；

步骤四：合并，步骤三的胶体薄膜向右传输至合并区，上薄膜卷的复合薄膜位于胶体薄膜正上方，上薄膜卷的复合薄膜内层朝下，上薄膜卷的复合薄膜通过下降装置下移至胶体薄膜上方，与胶体薄膜相接近设置；

步骤五：热封，将步骤四中合并的胶体薄膜和上薄膜卷的复合薄膜共同传送至热封区上，热封区上具有五排沿左右方向紧密排列的热封刀排，每一热封刀排具有若干个热封刀具组，各若干个热封刀具组沿胶体薄膜的前后方向间隔排列，每一热封刀具组与热熔胶点排上的一热熔胶区相对位配合，热封刀具组具有两个上下相对并能相向及相背平移的热封刀具，每一热封刀组中处于上方的热封刀具处于上薄膜卷的复合薄膜上方、处于下方的热封刀具处于胶体薄膜下方，热封刀具具有封合区，封合区具有沿左右方向延伸的直条方形热封区，直条方形热封区的侧壁上对应于热熔胶区的凸弧形区处均相应凸设有与凸弧形区相匹配的凸弧形热封区；

热封时，五排热封刀排中处于最左侧的热封刀排中上下相对的两热封刀具相向平移对胶体薄膜和上薄膜卷拉出的复合薄膜进行上下热压封边处理，且热封刀具上的凸弧形热封区与热熔胶区的凸弧形区相对位，形成具有热封边的初成品，余下四排热封刀排对初成品的热封边依次进行再次热封，得到具有侧热封边的半成品；

步骤六：切割，对步骤五半成品按照尺寸进行切割，得到具有两个侧封边及两个开口的袋体。

2.根据权利要求1所述的一种微波炉用食品包装袋的生产工艺，其特征在于：所述点胶区对应于各点胶机上安装有沿上下竖立设置的升降气缸，升降气缸的活塞杆朝下设置，点胶机安装在升降气缸的活塞杆端部上，且点胶机的工作端朝下设置；所述热封区对应于各热封刀具处均安装有沿上下方向竖立设置的刀具用升降气缸。

3.根据权利要求2所述的一种微波炉用食品包装袋的生产工艺，其特征在于：在步骤三中，同一排的升降气缸的缸体通过滑块以能前后滑动的方式安装在第一滑轨上，且第一滑轨沿前后横卧设置，第一滑轨的前后两端安装在点胶区上；相应地，在步骤五中，处于同一排的刀具用升降气缸以能前后调节安装的方式共同安装在第二滑轨上，第二滑轨沿前后横卧设置，第二滑轨的前后两端安装在热封区上。

4.根据权利要求1所述的一种微波炉用食品包装袋的生产工艺，其特征在于，所述热封刀具包括固定基座和热封凸台，所述固定基座呈沿左右方向延伸的长方形块体，长方形块体朝向复合薄膜的一面凹设有沿左右方向延伸的长方形凹槽，所述热封凸台处于此长方形凹槽的中间位置处，并沿长方形凹槽的长度方向延伸，所述热封凸台的顶面与固定基座的顶面相齐平，所述热封凸台呈方形结构，此热封凸台为所述的直条方形热封区，热封凸台的前、后两侧壁上均向外凸设有弧形凸块，此弧形凸块为所述的凸弧形热封区，固定基座固定在点胶区上。

5.根据权利要求1所述的一种微波炉用食品包装袋的生产工艺，其特征在于：所述热封刀具的热封温度为200-250℃。

6.根据权利要求4所述的一种微波炉用食品包装袋的生产工艺，其特征在于：所述热封凸台的前、后两侧壁上均向外凸设有其弧度大于弧形凸块弧度的热封凸弧块。