[发明专利]一种新型漆包线脱漆装置

说明书

本发明提供一种新型漆包线脱漆装置，涉及机械设备领域。该新型漆包线脱漆装置，包括外侧保护箱体，所述外侧保护箱体的左内壁固定连接有支板，所述支板的上表面设置有蜕皮装置，所述外侧保护箱体的左内壁且位于支板的下侧固定连接有电极板，所述外侧保护箱体的前内壁固定连接有挡板。通过设计分离装置与加热板，通过对漆包线体进行加热，使外表面的漆更加容易去除，同时可以减少剥离轮的工作量，通过设计蜕皮装置，实现对铜线的表面进行均匀的去除漆，同时可以根据电动伸缩杆适应不同直径的漆包线体，通过设计电极板、水泵，实现装置在工作的过程中，被剥离下的漆被电极板吸附，同时在铜线出水前进行冲洗，增加铜线的洁净度。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种新型漆包线脱漆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在回收利用的过程通常需要去漆装置对漆包线表面的漆皮进行去除，然后再加以利用，现有漆包线去皮装置大多是通过两个脱漆轮相对转动对漆包线进行去漆操作。聚酯亚胺分子的主链结构中既含有酯基，又含有耐热的亚胺环，所以它兼具聚酯的柔韧性和聚酰亚胺的耐热性。聚酯亚胺漆包线由于其优秀的耐热性，在密封伺服电机，电动工具，以及其他高耐热等级的伺服电机、电气中得到了广泛的运用。随着电器设备的不断更新换代，电器设备对漆包线的性能要求越来越严格，因此对漆包线漆的技术水平要求更高，因此在漆包线去漆的工艺也愈发复杂。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型漆包线脱漆装置，解决了漆去除不均匀的情况，以及去除后的漆受到静电作用与铜线进行粘粘，导致无法有效去除的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型漆包线脱漆装置，包括外侧保护箱体，所述外侧保护箱体的左内壁固定连接有支板，所述支板的上表面设置有蜕皮装置，所述外侧保护箱体的左内壁且位于支板的下侧固定连接有电极板；

所述外侧保护箱体的前内壁固定连接有挡板，所述挡板的右表面固定连接有水泵，所述外侧保护箱体的顶内壁固定连接有隔板，所述隔板的右表面设置有分离装置，所述外侧保护箱体的左内壁且位于支板的上侧固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有加热板；

所述外侧保护箱体的上表面设置有出口，所述出口内部设置有漆包线体。

优选的，所述蜕皮装置包括第一伺服电机、从动齿轮、第一剥离轮、转动轴、第二剥离轮与电动伸缩杆，所述蜕皮装置的数量为两个且左右分布，所述第一伺服电机与支板固定连接，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与外侧保护箱体转动连接，所述外侧保护箱体的后内壁与转动轴活动连接，所述转动轴的外表面与第二剥离轮固定连接，所述电动伸缩杆与外侧保护箱体固定连接，所述电动伸缩杆的输出端与转动轴转动连接。

优选的，两个所述第一剥离轮分别位于漆包线体的两侧，所述第一剥离轮、第二剥离轮分别与漆包线体接触。

优选的，所述电极板的数量为两个且左右分布，所述外侧保护箱体的底内壁固定连接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆远离外侧保护箱体的一端转动连接有限位轮，所述限位轮与漆包线体接触。

优选的，所述分离装置包括第二伺服电机、转动圆环、分离块与拨片，所述第二伺服电机与隔板固定连接，所述隔板与转动圆环转动连接，所述转动圆环的外表面设置有齿，所述齿与第二伺服电机的输出端啮合，所述转动圆环的内表面与拨片啮合，所述分离块与隔板之间具有阻尼，所述分离块的内表面设置有圆孔。

优选的，所述外侧保护箱体的左表面设置有入口，所述外侧保护箱体的后表面设置有第二箱门。