[发明专利]一种具有立体效果的多层单面平纹面料及其生产方法

权利要求书

1.一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：选择原料纱线，采用针织机将纱线织造成单面平纹胚布；

S2：对步骤S1所得胚布进行预定型处理；

S3：对步骤S2处理后的胚布进行烧毛处理；

S4：将步骤S3处理后的胚布置于平幅煮漂机中进行煮漂，煮漂后的胚布转至染缸进行抛光和固色处理；

S5：将步骤S4染色后的面料进行制软处理，再将制软后的面料烘干；

S6：对步骤S5所得面料进行成品定型，即制得所述单面平纹面料。

2.根据权利要求1所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：所述单面平纹面料由面层、中间层和底层组成，所述面层由第一纱线采用AB两个针筒针脚进行编织，且均为成圈单元，所述中间层由第二纱线采用AB两个针筒针脚进行编织，且均为成圈单元，所述底层由第三纱线采用AB两个针筒针脚进行编织，且均为成圈单元，其中所述第一纱线、第二纱线和第三纱线经纱咀同时喂入进行编织。

3.根据权利要求2所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：所述第一纱线和第三纱线均为棉纱或棉涤混纺纱，所述第二纱线为涤纶长丝、棉纱或棉涤混纺纱中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：在步骤S2中，预定型处理的具体步骤为：将胚布过80-90℃热水浆槽，再于180-190℃温度下进行定胚，同时胚布布边采用定型浆液浆边。

5.根据权利要求4所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：所述定型浆液为聚丙烯酸酯。

6.根据权利要求1所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：在步骤S4中，采用二浴法染色工艺，具体步骤为：(1)加入高温分散染料进行涤纶染色，浴比为1:4-6，温度为120-135℃，时间为30-60min；(2)降温后排出缸内液体，进行还原清洗；(3)排出缸内液体后，进行抛光处理；(4)再加入活性染料进行棉染色，浴比为1:4-6，温度为50-80℃，时间为60-90min；(5)排出缸内液体后，多次清洗。

7.根据权利要求6所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：所述抛光处理采用纤维素水解酶为抛光液，抛光液PH为6.5-7，抛光液温度为30-50℃，抛光时间为20-40min。

8.根据权利要求1所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：在步骤S4中，所述固色处理的浴比为1:4-6，温度为40-70℃，时间为10-40min。

9.根据权利要求1所述的一种具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法，其特征在于：在步骤S6中，采用成品定型机进行定型处理，定型温度为140-160℃，机速为17-23m/min；再送入重压型预缩机整平，所述预缩机压力辊的压力设置为4Bar。

10.一种具有立体效果的多层单面平纹面料，其特征在于：由权利要求1-9任意一项所述的具有立体效果的多层单面平纹面料的生产方法制得。