[发明专利]一种钢带生产用毛刺清除装置

说明书

本发明公开了一种钢带生产用毛刺清除装置，涉及钢带生产加工技术领域，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有清除组件，所述清除组件的下方设置有铁屑收集台，所述清除组件的一侧设置有铁屑清理装置，所述清除组件的内部设置有第一打磨盘，所述第一打磨盘的底端活动连接有侧位打磨盘。本发明通过驱动电机带动中心杆进行转动，中心杆则带动侧位打磨盘、第一打磨盘和第二打磨盘进行转动，然后在推动液压杆推动下，对冷轧钢带的边侧进行打磨，将冷轧钢带两侧的毛刺清除，利用横向清理刷、竖向清理辊、第一旋转清理盘和第二旋转清理盘清理冷轧钢带上的铁屑和灰尘，再利用集屑金属盒进行收集，方便铁屑后续处理。

技术领域

本发明涉及钢带生产加工技术领域，具体涉及一种钢带生产用毛刺清除装置。

背景技术

钢带是一种常用的材料，主要采用冷轧或者热轧进行加工，但是冷轧钢带在加工过程中，由于外侧材料受力不均匀导致钢带的边缘会出现大量的毛刺和废边，因此需要合理地进行切削才能够保障钢带性能的稳定性并且满足使用时对钢带行程和配合精度的要求，但是现有的对钢带去毛刺的方法在使用时还存在一定的问题。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的钢带去毛刺主要是直接人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削刀具进行打磨，浪费人力，而且效率较低；

2、现有的去毛刺机构也缺乏铁屑收集设备，从而导致铁屑会污染工作环境。

发明内容

本发明提供一种钢带生产用毛刺清除装置，其中一种目的是为了具备清除组件、第一打磨盘、侧位打磨盘和第二打磨盘，解决现有的钢带去毛刺主要是直接人工采用飞轮打磨或者采用固定的磨削刀具进行打磨，浪费人力，而且效率较低的问题；再一种目的是为了解决现有的去毛刺机构也缺乏铁屑收集设备，从而导致铁屑会污染工作环境的问题，以达到铁屑快速收集的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种钢带生产用毛刺清除装置，包括主体装置，所述主体装置的内部设置有清除组件，所述清除组件的下方设置有铁屑收集台，所述清除组件的一侧设置有铁屑清理装置。

所述清除组件的内部设置有第一打磨盘，所述第一打磨盘的底端活动连接有侧位打磨盘，所述侧位打磨盘的底端活动连接有第二打磨盘，所述铁屑清理装置的内部设置有上清理板，所述上清理板的下方设置有下清理板，所述上清理板的内壁顶部固定连接有联动气流仓，所述铁屑收集台的上表面开设有集屑槽，所述铁屑收集台的内壁底面固定连接有承接架，所述承接架的上表面活动连接有集屑金属盒。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一打磨盘的内部设置有第一扇叶，所述第一扇叶的一侧活动连接有第二扇叶，所述第一扇叶的上表面固定连接有第二滚动筒，所述第二滚动筒的内壁活动连接有离心滚珠，所述第一扇叶的内壁一侧固定连接有弹力拉伸杆。

采用上述技术方案，该方案中的驱动电机带动中心杆进行转动，中心杆则带动侧位打磨盘、第一打磨盘和第二打磨盘进行转动，然后在推动液压杆推动下，对冷轧钢带的边侧进行打磨，将冷轧钢带两侧的毛刺清除。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一打磨盘的内壁活动连接有中心杆，所述中心杆的底端外壁活动连接有第一滚动筒，所述第一滚动筒的内壁活动连接有滚珠，所述侧位打磨盘的内壁与所述中心杆的外壁固定连接，所述中心杆的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有推动液压杆。

采用上述技术方案，该方案中的第一打磨盘转动期间，由于离心力的作用，离心滚珠在第二滚动筒内壁向第一打磨盘的外沿方向滚动，此时，随着离心滚珠地滚动，第一扇叶和第二扇叶的重心向外沿偏移，其外沿会拉伸弹力拉伸杆向下偏移，而第二打磨盘同样会在离心力的作用下，使得第一滚动筒内壁的滚珠向其外沿移动，然后第一打磨盘与第二打磨盘的外壁距离逐渐缩小，以此来对冷轧钢带的边侧进行打磨，通过调节中心杆的转速，来调节第一打磨盘和第二打磨盘与冷轧钢带底上两侧的贴合程度。