[发明专利]一种发泡水泥板成型方法

权利要求书

1.一种发泡水泥板成型方法，该一种发泡水泥板成型方法配合使用一种发泡水泥板成型系统，包括覆膜机(1)，轨道(18)，模具小车，发泡水泥搅拌机(19)，其特征在于，所述轨道(18)铺设在地面上，所述轨道(18)两侧靠近轨道中线侧对称设有轮道(49),所述轨道(18)上方设有模具小车，所述模具小车沿所述轨道(18)行进，所述模具小车沿行进方向上方依次设有覆膜机(1)，所述覆膜机(1)内靠近出口处在所述轨道(18)上设有裁膜丝架(13)，所述覆膜机(1)过后设有所述发泡水泥搅拌机(19)，所述轨道上(18)上方在所述覆膜机(1)与所述发泡水泥搅拌机(19)之间路段设有梯形台轨(17)，所述梯形台轨(17)前在所述辅导(18)上设有压力传感器(16)；

该一种发泡水泥板成型方法，包括以下步骤：

S1.开模的空模具小车沿轨道(18)从覆膜机(1)入口处进入覆膜机(1)内覆膜；

S2.开模的空模具小车覆膜后从覆膜机(1)出口整车驶出模具小车前轮压动压力传感器(16)后，压力传感器(16)控制裁膜丝架(13)降下，后轮压动压力传感器(16)后，压力传感器控制裁膜丝架(13)升起对薄膜进行裁断；

S3.开模的空模具小车继续行进至时顶柱(36)升起使模具小车合模；

S4.合模后的模具小车继续行进至发泡水泥搅拌机(19)内，发泡水泥搅拌机(19)中的发泡水泥泥浆按设定好的量从出料口(56)进入模具小车模腔，发泡水泥泥浆下完后抹平板(20)下压将模具小车内的泥浆上表面压平；

S5.装满发泡水泥泥浆的小车继续行进至静养区，待发泡水泥初凝后，人工将搭在模具小车托盘上的塑料薄膜(3)对发泡水泥进行包覆，待发泡水泥板终凝后将模具小车活动模板(59)上提打开模具取出成型的发泡水泥板打包装车。

2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥板成型方法，其特征在于：所述梯形台轨(17)在每所述轮道(49)靠近所述轨道(18)中线侧，所述裁膜丝架(13)在每个所述梯形台轨(17)靠近所述轨道(18)中线侧，每个所述裁膜丝架(13)之间连有裁膜丝(55)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡水泥板成型方法，其特征在于：裁膜丝(55)为电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种发泡水泥板成型方法，其特征在于：所述所述覆膜机(1)上端靠近出口处内部设有吸气室(5)，所述吸气室(5)内侧壁设有风道(6)，所述风道(6)内设有鼓风机(7)，所述吸气室(5)下壁设有出气口(8)，所述吸气室(5)下壁内部设有气道(9)，所述覆膜机(1)出口处上壁设有出气口(61)，所述出气口(61)与所述气道(9)连通，所述覆膜机(1)上方靠近入口一侧设有薄膜架(2)，所述薄膜架(2)上设有成卷的塑料薄膜(3)，所述薄膜架(2)靠近中线处上端面设有通槽(15)，所述通槽(15)靠近所述覆膜机(1)入口一侧上方设有顶膜滚筒(4)，所述通槽(15)下方靠近所述覆膜机(1)出口侧设有两个校平滚筒(14)，所述覆膜机(1)内靠所述吸气室(5)下方设有覆膜滚筒(11)，所述覆膜滚筒(11)内设有气道(60)，所述覆膜滚筒(11)上方设有气压杆(62)，所述气压杆(62)连通所述气道(9)，所述气压杆(62)内滑动密封设有空心管(10)，所述覆膜滚筒(11)两端面设有进气口(12)，所述进气口(12)与所述空心管(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种发泡水泥板成型方法，其特征在于：所述发泡水泥搅拌机(19)内设有出料口(56)，所述出料口(56)略高于模具小车，所述出料口(56)下方滑动设有抹平板(20)，所述抹平板(20)靠近所述发泡水泥搅拌机(19)出入口侧上端面设有两个液压杆(58)，每个所述液压杆(58)与所述发泡水泥搅拌机(19)连接。