[发明专利]一种有机废物的资源化处理工艺及装置

说明书

本发明涉及有机废物处理的技术领域，更具体地，涉及一种有机废物的资源化处理工艺及装置，步骤如下：挤压有机废物进行脱水前处理；脱水处理的有机废物加入至反应釜，反应釜内温度逐步升温至600℃进行气化碳化，气化碳化产物包括水蒸汽、气相有机物质及有机质碳；水蒸汽流经烟气排放净化系统净化排放；气相有机物质净化分离得到可燃气和油，可燃气回送用于反应釜供热；有机质碳冷却回收。本发明有机废物无需分拣，热处理过程产生的水蒸汽经净化处理达标后排放、产生的气相有机物质经净化分离后得到焦油和可燃气用于回收利用、产生的有机质碳用于回收，不产生二次污染，达到循环加热碳化的效果，资源化效果好，具有较好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及有机废物处理的技术领域，具体涉及一种有机废物的资源化处理工艺及装置。

背景技术

有机废物包括城市废弃物、工业废弃物和农业废弃物，随着社会的不断进步、城市范围的不断扩大，使得城市废弃物量越来越大，城市有机废弃物的处理问题已经成为各国环境保护领域的一大难题。目前，国内外现有的有机废弃物处理技术主要有填埋法、堆肥法、焚烧法、热解气化法几种工艺，由于其每种技术均存在一定的适用局限性、二次污染风险，对大气产生大量的雾霾严重危害人类的健康。

专利CN201410335433.2公开了一种生活垃圾热解气化炉，其工作时有机废物在筒形立式炉体内热解，由旋转炉排、送风系统、出渣机构和烟气引出进行废渣及废气的处理。然而，其工作时是让含水率高的物料在常态状态下通过进料装置直接送进热解气化炉内完成物料的烘干和热解过程，高含水率的物料会使热解效果受到极大影响，导致热解气化和后续烟气处理效果不尽理想、炉体排出的炉渣需要进行填埋处理，无法实现普遍的推广和使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种有机废物的资源化处理工艺及装置，处理前无需对有机废物进行分拣，无害化完全逆向还原反应气化、碳化处理，通过对气化产生的气相物质回收得到可燃气和油，通过对有机废物高温碳化可得到有机质碳的回收，运行无外排烟气、烟尘及二噁英，不产生二次污染。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种有机废物的资源化处理工艺，包括以下步骤：

S10、挤压有机废物进行脱水前处理；

S20、步骤S10处理的有机废物加入至反应釜，反应釜内温度逐步升温至600℃，经水分蒸发段、逆向还原反应段、碳化段，气化产物包括气相有机物质及有机质碳；

S30、步骤S20中产生的水蒸汽流经烟气排放净化系统净化排放；

S40、步骤S20中产生的气相有机物质包括水蒸气、可燃气体包括一氧化碳、甲烷、氢气、油气，经一级冷凝、二级冷凝分离得到可燃气和油、水，可燃气净化分离后回送燃烧用于反应釜供热；

S50、步骤S20中产生的有机质碳冷却回收。

作为优选的技术方案，步骤S20中，反应釜上方设有用于输送经脱水前处理的有机废物的上料输送机，反应釜下方设有燃气加热炉，步骤S40中可燃气回输至燃气加热炉。

作为优选的技术方案，步骤S20中：反应釜作为整体内部温度逐步上升，水分逐步以水蒸汽形式蒸发段；当温度上升至160℃～400℃，有机废物发生热裂解逆向还原反应段产生气相有机物质；当温度上升至400℃～600℃，有机废物发生碳化段产生有机质碳。

作为优选的技术方案，碳化持续时间为10min～35min。

作为优选的技术方案，步骤S30中，水蒸汽净化过程包括旋风降尘的步骤、一级脱硫雾化的步骤、二级脱硝雾化的步骤、气水分离的步骤及光解净化的步骤。

作为优选的技术方案，步骤S40中，气相有机物质包括气相有机物质净化分离包括以下步骤：