[发明专利]一种导电泡棉生产导电布包裹设备

说明书

本发明涉及导电泡棉的生产设备技术领域，具体为一种导电泡棉生产导电布包裹设备，包括移动杆、气囊、胶液盒、储液组件、泡棉本体和导电布本体、工作台的上表面的前端固定有固定架，固定架的上下两侧设置有泡棉本体和导电布本体，固定架的下端开设的活动槽内滑动连接有移动杆，移动杆的杆身的上端固定有限位块，固定架的横板的下端贯穿有长管，长管的杆身的外侧套有三个储液组件，储液组件的下端卡接有移动套，固定架的横板的上端的两侧均设置有气囊，气囊抵在泡棉本体的侧端，泡棉本体的后端和导电布本体之间设置有两组滚筒，通过移动杆和气囊，保证泡棉本体和导电布本体的中线对齐，通过储液组件和滚筒的滚动方便胶液的均匀。

技术领域

本发明涉及导电泡棉的生产设备技术领域，具体为一种导电泡棉生产导电布包裹设备。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，其材质非常轻，能够有电磁屏蔽的性能主导产品的静电防护性能兼具永久性，导电布泡棉应用良好的抗腐蚀和抗氧化两种性能，充分满足了光电子、微电子、航空、航天、通讯、军事、化学化工等高科技企业对新型防静电材料的需求。

现有的导电泡棉生产时需要在导电布上涂胶，胶水很难均匀的涂抹在导电布上，导致后续导电布与泡棉之间粘接不紧，或胶水溢出导电布周围，降低导电棉产品质量，影响导电棉后续使用，同时导电布和泡棉进行粘合时无法保证导电布的中线和泡棉的中线重合，从而无法保证后续导电布能完全包裹在泡棉的外侧，影响导电泡棉的质量，影响屏蔽性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电泡棉生产导电布包裹设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导电泡棉生产导电布包裹设备，包括工作台、移动杆、气囊、储液组件、泡棉本体和导电布本体、工作台的上表面的前端固定有固定架，固定架分为三个隔间，且每个隔间的中间固定有倾斜的横板，横板的上表面的中间设置有泡棉本体，隔间的下端的上表面设置有导电布本体，所述固定架的下端开设的两个活动槽内滑动连接有移动杆，移动杆的杆身的上端固定有多个限位块，限位块抵在导电布本体的两侧，固定架的横板的下端贯穿开设有通孔，通孔内贯穿有长管，长管的外侧端螺接有胶液盒，长管的杆身的外侧套有三个储液组件，储液组件的下端卡接有移动套，移动套的下端卡接有出液腔，出液腔的下表面设置的多个出液刷紧贴导电布本体的上表面，固定架的横板的上端的两侧均设置有气囊，多个气囊的外侧端均通过气管连接，气囊抵在泡棉本体的侧端，泡棉本体的后端贯穿固定板的下表面开设的滑槽，泡棉本体的后端和导电布本体之间设置有两组滚筒，滚筒的中间贯穿的转轴轴承连接在固定板的内侧面，两个转轴的杆身上套有两个啮合连接的齿轮。

优选的，所述移动杆和限位块均呈L形，限位块的上端形状呈外侧倾斜的直角三角形，且限位块的上端的横杆的下表面紧贴工作台的上表面，限位块的上端的宽度小于固定架的宽度，移动杆竖杆端的外侧设置有固定在工作台上表面的液压杆。

优选的，所述活动槽的内腔呈长度长于移动杆的横杆的长度的方形槽，活动槽开设有四个开口，移动杆和限位块的竖杆贯穿活动槽的开口，固定架的竖板下端开设有截面呈三角形的限位槽，且限位槽和活动槽相连通，限位块的上端卡接在限位槽中。

优选的，所述胶液盒的内侧面的中间固定有固定套，固定套的内腔中固定有压簧，压簧的外侧端固定有卡块，卡块卡接在固定套的内腔中，卡块的外侧端卡接在固定架的侧面开设的卡槽中，卡槽共设置有两个。

优选的，所述长管的外侧端向上弯曲，且长管的竖直段的外侧面设置有螺纹，胶液盒的下端开设有螺纹套，螺纹套螺接在长管的外侧端，长管的杆身的下端设置有多个向外突出的出液口，且出液口均位于固定架的隔间内。