[发明专利]一种冷凝水疏水装置

说明书

本发明涉及疏水器技术领域，具体涉及一种冷凝水疏水装置，本发明中第一方面，第一罐体和第二罐体的体积不受限制，可使大流量的冷凝水通过，疏水效率高，第二方面，两个罐体能够承受较高压力的冷凝水，可在大功率的工况下满足冷凝水排出工作，第三方面，冷凝水产生的闪发蒸汽能够通过排气管道排出到外部设备中进行二次利用，提高经济效益；此外，在第一液位传感器和第二液位传感器的检测下，能够有效地避免汽水混合物进入到车间中，提高冷凝水的回收利用率。

技术领域

本发明涉及疏水器技术领域，具体涉及一种冷凝水疏水装置。

背景技术

蒸汽或者压缩气体在目前的工业领域应用十分广泛，特别是蒸汽，其广泛应用于发电供热、石油化工、酿造和橡胶等工业领域中。

现有技术中，蒸汽在给设备或物料加热后，经换热器换热后，蒸汽会形成冷凝水，然后经过疏水器将冷凝水排出，并且将蒸汽封闭在管路中，起到排水隔汽的作用，但是现有的疏水器由于其结构特殊，导致在排水的过程中容易造成一部分的蒸汽排出，这些汽水混合物被排到车间中，会影响冷凝水的再次利用率；而且疏水器的容量很小，能够承受冷凝水的压力也较小，无法在大功率的工况下满足疏水的要求，疏水效率较低；此外，现有的疏水器在疏水的过程中，冷凝水会产生闪发蒸汽，这些闪发蒸汽会被排出到设备的外部，无法对闪发蒸汽进行二次利用，企业的经济效益较低。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：

本发明提供一种冷凝水疏水装置，包括依次连通设置的第一罐体和第二罐体；所述第一罐体和所述第二罐体的顶部和底部均开设有进口和出口；所述第一罐体的进口处连通设置有进流管道；所述第一罐体的出口与所述第二罐体的进口之间连通设置有冷凝水管道；所述第二罐体的出口连通设置有排出管道；所述第一罐体的内部设置有第一液位传感器；所述冷凝水管道上设置有第一控制阀；所述第一液位传感器与所述第一控制阀通信连接；所述第二罐体的内部设置有第二液位传感器；所述排出管道上设置有第二控制阀；所述第二液位传感器与所述第二控制阀通信连接；所述第一液位传感器用于检测所述第一罐体内的水位高低；所述第二液位传感器用于检测所述第二罐体内的水位高低；所述第二罐体的顶部还连通设置一排气管道；排气管道上设置有第三控制阀；所述第二罐体上设置有压力变送器；所述压力变送器与所述第三控制阀通信连接；所述压力变送器可调节所述第二罐体的内部压力；所述排气管道用于排出冷凝水产生的闪发蒸汽。

进一步地，还包括一控制器；所述第一液位传感器、所述第二液位传感器和所述压力变送器均与所述控制器电性连接；所述控制器可控制所述第一控制阀、所述第二控制阀和所述第三控制阀的开闭。

进一步的，所述第二罐体包括筒体；所述筒体的顶部设有排气口，底部连接排水管，筒身设有进水管；所述筒体内设有第一气液分离套和第二气液分离套；所述第一气液分离套是由第一隔液管和环形第一隔板构成的一体结构；所述第二气液分离套是由第二隔液管和环形第二隔板构成的一体结构；所述第一隔板和第二隔板固设于所述筒体内壁；所述第一隔液管和所述第二隔液管设在所述第一隔板和第二隔板之间；所述筒体与所述第一隔液管之间、所述第一隔液管与所述第二隔液管之间、所述第一隔液管与所述第二隔板之间留有间隙；所述进水管连通所述筒体与所述第一隔液管之间的间隙。

进一步地，所述筒体与所述排气口之间设有用于冷凝的百叶窗。

进一步地，所述第一罐体内的冷凝水压力大于所述第二罐体内的冷凝水压力。

进一步地，所述第一罐体与所述第二罐体由金属材质制成。

进一步地，所述第一罐体和所述第二罐体均为密闭罐体。

本发明具有的优点或者有益效果：