[发明专利]一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法

说明书

本发明涉及橡胶压延划气泡领域，尤其涉及一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法。该装置包括机架、压延辊筒、气泡刀驱动机构和气泡刀；气泡刀驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动齿轮、驱动齿条、驱动底座、驱动气缸、驱动轴、刀座、刀轴和转动轴承；驱动电机通过减速机与驱动齿轮相连接，并且驱动齿轮与驱动齿条相啮合；驱动齿条与驱动底座固定连接，驱动气缸固定在驱动底座上；驱动气缸伸出端与驱动轴相连接，并且驱动轴与驱动底座上下滑动配合；气泡刀固定在刀轴上，并且刀轴与刀座转动连接；转动轴承固定在刀座的相应轴承孔内，并且驱动轴与转动轴承内圈固定连接。该装置使得气泡刀能够连续均匀地划破气泡，提高胶片划气泡质量。

技术领域

本发明涉及橡胶压延划气泡领域，尤其涉及一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法。

背景技术

在轮胎或者橡胶制品的制造中有一个至关重要的影响产品质量和工艺消耗的“压延”工艺。该工艺主要是在帘线（很多根并行排列的钢丝或者纤维做成的细绳）上敷上橡胶，制成敷胶帘线（中间是帘线，两面和每根帘线之间敷满橡胶的薄片状胶板）。压延工艺使用的主要设备是四辊压延机。四辊压延机的工作原理主要是由并列的四个大辊筒组成，四个辊筒由上到下依次称一号辊、二号辊、三号辊及四号辊。一至四号辊由主机辊筒拖动电动机通过主机传动齿轮传动同步转动。一至四号辊、主机辊筒拖动电动机、主机传动齿轮都安装在主机架上。混合胶料分别在一号辊与二号辊及三号辊与四号辊之间碾压成胶片，上面的胶片在二号辊的带动下向下旋转，下面的胶片在三号辊的带动下向上旋转。帘线从二号辊与三号辊之间穿过，二号辊和三号辊带着胶片一起向帘线上碾压制成敷胶帘线。在压延过程中，胶片及敷胶帘线上会产生气泡，这些气泡会降低产品质量及形成安全隐患。复合后的制品就会出现不良。需要有刺破气泡，保证制品质量的装置。

中国实用新型专利申请（公开号CN210940135U，公开日：20200707）公开了一种压延机用自动划气泡装置，包括底座，底座上安装有机架，机架上转动安装有两个相互间隔的设置的出料辊，其特征是：出料辊辊缝的后方设有转动安装在机架上的丝杠，丝杠与出料辊的轴线平行，丝杠上螺装有与其相配合的螺母，机架上安装有驱动丝杠转动的电机，机架上固装有贯穿螺母的光轴，光轴与丝杠轴线平行且与螺母呈滑动配合，螺母上安装有气缸，气缸的顶端朝向两个出料辊的辊缝，气缸的顶端安装有刀架，刀架上设有安装在辊缝后方且用于划破气泡的刀具，该压延机用自动划气泡装置，运行平稳，气泡清除彻底，刀具与辊筒的间距可进行微调，从避免刀具划伤正常运行的胶片，通过机械划气泡的方式，可减轻人工操作负担。

现有技术存在以下不足：传统的划气泡装置在辊筒轴向设置有多个气泡刀，并且每个气泡刀只能沿着辊筒转动方向转动以划破气泡；而此种方式中，气泡刀只能对辊筒固定位置进行断续形式的划气泡，不能对相邻两个气泡刀之间的空白位置进行划气泡；即多个气泡刀在辊筒轴向为多点形式划气泡，减少了胶片轴向划气泡的长度，降低了胶片划气泡的质量。

发明内容

本发明的目的是：针对上述问题，提出通过设置驱动齿轮和驱动齿条带动气泡刀沿着辊筒轴向运动，从而使得气泡刀在辊筒轴向为连续的形式划气泡；同时，气泡刀与驱动轴之间通过转动轴承转动连接，使得气泡刀在轴向移动时能够相对于驱动轴转动；进而使得气泡刀能够在胶片上划出蛇形曲线，连续均匀地划破气泡，提高胶片划气泡质量的一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种橡胶压延划气泡装置，该装置包括机架、压延辊筒、气泡刀驱动机构和气泡刀；气泡刀驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动齿轮、驱动齿条、驱动底座、驱动气缸、驱动轴、刀座、刀轴和转动轴承；驱动电机通过减速机与驱动齿轮相连接，并且驱动齿轮与驱动齿条相啮合；驱动齿条与驱动底座固定连接，驱动气缸固定在驱动底座上；驱动气缸伸出端与驱动轴相连接，并且驱动轴与驱动底座上下滑动配合；气泡刀固定在刀轴上，并且刀轴与刀座转动连接；转动轴承固定在刀座的相应轴承孔内，并且驱动轴与转动轴承内圈固定连接。