[发明专利]一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备

说明书

本发明涉及警示柱领域，尤其涉及一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备。技术问题：反光材料会搭在环形凹槽的边缘上，使得反光材料不能与警示柱充分贴合，并且容易被人从环形槽的边缘处破坏反光材料，以及警示柱在依次上料时滚动，会使得警示柱的柱体和底座发生偏斜。技术方案：一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备，包括有正位单元和转移配合单元等；正位单元右侧与转移配合单元连接。本发明通过依次对警示柱进行分隔处理后，对警示柱进行反光条的同步贴附，实现了连续对警示柱进行反光条的贴标处理，并且对警示柱进行位置的调整，避免批量处理时，警示柱堆积对处理过程造成影响，有效提高了对警示柱反光标贴的处理效率。

技术领域

本发明涉及警示柱领域，尤其涉及一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备。

背景技术

目前在生产的警示柱一般是通过往警示柱上涂刷反光材料，用以提示机动车驾驶人员，但涂刷上去的反光涂料在光照和与水冲刷之后，涂料容易从警示柱上脱落，这些警示柱对机动车驾驶人的警示作用受到一定影响，容易产生安全隐患。

在警示柱上预设环形凹槽，再将放光材料贴在环形凹槽上，能有效避免反光材料被雨水冲刷流失，还能防止反光材料受到磨损，保证了反光材料的警示效果，但由于在将反光材料贴附在警示柱上的环形时，反光材料会在缠绕过程中，搭在环形凹槽的边缘上，使得反光材料不能与警示柱充分贴合，在雨水和阳光照射下，容易与警示柱脱离，并且容易被人从环形槽的边缘处破坏反光材料，对机动车驾驶人的警示作用降低，影响交通，存在安全隐患；

以及警示柱的底座要大于警示柱的柱体，在依次上料的时，警示柱的滚动，会使得警示柱的柱体和底座发生偏斜，上料过程受到影响。

综上，需要研发一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备，来解决上述问题。

发明内容

为了克服反光材料会搭在环形凹槽的边缘上，使得反光材料不能与警示柱充分贴合，并且容易被人从环形槽的边缘处破坏反光材料，以及警示柱在依次上料时滚动，会使得警示柱的柱体和底座发生偏斜的缺点，本发明提供一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备。

技术方案：一种正位贴标的警示柱用辅助生产设备，包括有底架和升降支座；还包括有正位单元、循环上料单元、转移配合单元、正位贴标单元和旋转定位单元；底架下表面固接有七个升降支座；底架上表面前部连接有用于对警示柱位置摆正的正位单元；底架上表面中部连接有用于对警示柱依次上料的循环上料单元；底架上表面右部连接有转移配合单元；底架上表面后部连接有用于对警示柱特定位置缠绕反光标贴的正位贴标单元；底架上表面左部连接有用于对警示柱固定并转动的旋转定位单元；正位单元内部与循环上料单元连接；正位单元右侧与转移配合单元连接。

此外，特别优选的是，正位单元包括有导流台、限位板、第一电动执行器、第一支板、导杆和第一推板；底架上表面前部固接有导流台；导流台后侧左部固接有限位板；导流台内侧右部安装有第一电动执行器；导流台内部连接循环上料单元；导流台上部开有第一一字槽和第二一字槽，并且第一一字槽位于第二一字槽的前方；导流台后侧右部开有三个U形槽；导流台设置位前高后低的倾斜状，用于对警示柱的自动滚动上料；第一电动执行器伸缩部左端固接有第一支板；第一支板左侧前部和左侧后部各固接有一个导杆；第一支板右侧后部连接循环上料单元；两个导杆上部固接有第一推板。