[发明专利]一种渐进式轴流清棉机

权利要求书

1.一种渐进式轴流清棉机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶部设有集棉入口(2)，且所述集棉入口(2)处设有强力除尘机(3)，所述集棉入口(2)与所述机壳(1)的内腔相连接的位置处设有一旋转喷口(4)，所述旋转喷口(4)由一固定于所述机壳(1)内部的大尘笼(5)所包围，所述大尘笼(5)的底部出口连接位于所述机壳(1)内腔下部的清棉机组件；

所述清棉机组件包括与所述大尘笼(5)的底部出口相连接的棉花入口(6)以及设于所述棉花入口(6)下部的第一打手(7)、第二打手(8)，所述第一打手(7)与所述第二打手(8)横向并排设置，且各自由电机带动进行同向运转；所述第一打手(7)为刀片式结构，其表面布设有多个刀片；所述第二打手(8)为锯齿式结构，其表面整包有锯齿针布；所述第一打手(7)的下端前侧安装有第一除尘刀组(9)，下端后侧安装有第二除尘刀组(10)，下端正下方安装有第一分梳罗拉(11)；所述第二打手(8)的下端前侧安装有第三除尘刀组(12)，下端后侧安装有第四除尘刀组(13)，下端正下方安装有第二分梳罗拉(14)；所述第二除尘刀组(10)与所述第三除尘刀组(12)之间安装有第三分梳罗拉(15)，三个分梳罗拉均由包针布而成，且三个分梳罗拉的顶部与对应的所述第一打手(7)、所述第二打手(8)的底部旋转方向相对；所述第一除尘刀组(9)与所述第一打手(7)之间形成的隔距为第一区除杂区(16)，所述第一分梳罗拉(11)与所述第一打手(7)之间形成的隔距为第二区除杂区(17)，所述第二除尘刀组(10)与所述第一打手(7)之间形成的隔距为第三区除杂区(18)，所述第三除尘刀组(12)与所述第二打手(8)之间形成的隔距为第四区除杂区(19)，所述第二分梳罗拉(14)与所述第二打手(8)之间形成的隔距为第五区除杂区(20)，所述第四除尘刀组(13)与所述第二打手(8)之间形成的隔距为第六区除杂区(21)，六个除杂区首尾顺次连接；所述第一区除杂区(16)的首端进棉口与所述棉花入口(6)相连通，所述第六区除杂区(21)的尾端出棉口与设于所述机壳(1)外部的棉花出口(22)相连通，所述棉花出口(22)处设有出棉风机；

六个除杂区的下部整体设有一漏斗形排杂通道(23)，所述大尘笼(5)的外壁与所述机壳(1)的内壁之间形成有竖向排杂通道(24)，所述竖向排杂通道(24)向下与所述漏斗形排杂通道(23)相连通；所述漏斗形排杂通道(23)的窄口端靠上位置安装有一下脚输送罗拉(25)，所述漏斗形排杂通道(23)的底部出口与设于所述机壳(1)内腔底部的横向排杂通道连通，所述横向排杂通道的出口处设有除杂风机。

2.根据权利要求1所述的一种渐进式轴流清棉机，其特征在于，所述电机安装于所述机壳(1)的下部，且设有两个；两个所述电机的对应输出轴以及所述第一打手(7)、所述第二打手(8)的轴端分别安装有带轮，所述第一打手(7)、所述第二打手(8)上的带轮与各自对应的所述电机的带轮之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种渐进式轴流清棉机，其特征在于，所述第六区除杂区(21)的尾端出棉口与所述棉花出口(22)之间设有出棉通道，所述出棉通道与所述第六区除杂区(21)的尾端出棉口相连接处的下侧位置设有用于补风的对流口(26)，所述对流口(26)设于所述机壳(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种渐进式轴流清棉机，其特征在于，所述出棉通道为一出口朝上的直角通道，所述直角通道拐角处的底端与一重物收集箱相连接。

5.根据权利要求1所述的一种渐进式轴流清棉机，其特征在于，所述第一打手(7)上的刀片与刀片之间的最小间距为70～90mm；所述第二打手(8)上针布的密度最大不超过10针/平方英寸。

6.根据权利要求1所述的一种渐进式轴流清棉机，其特征在于，四个除尘刀组均各自包括弧形形状的安装基座(27)以及排列安装于所述安装基座(27)内侧面上的数个鹰嘴式除尘刀，所述鹰嘴式除尘刀包括与所述安装基座(27)相连接的铝合金座(28)以及安装于所述铝合金座(28)顶端并形成侧勾的三角钢棒(29)。