[发明专利]加热炉耐材快速修补材料、方法及系统

说明书

本发明涉及一种加热炉耐材快速修补材料、方法及系统，属于修补材料技术领域。解决了现有技术中针对加热炉各部位耐火材料会呈现不同程度的剥离、裂纹、脱落现象的处理方法，操作复杂、效率低、可控性差、安全性差、成本低的技术问题。本发明的加热炉耐材快速修补材料，包括质量比为1000:100:0.2的粉料、胶料和速凝剂，粉料包括0.1‑1mm的莫来石、1‑3mm的莫来石、3‑5mm的莫来石、棕刚玉粉、硅微粉和硅酸盐水泥；胶料包括硅溶胶JN‑30G和环氧树脂E‑44组成。该加热炉耐材快速修补材料烘烤时间短、流动性好、枪口速凝性、可控性好、成本低、修补质量好。

技术领域

本发明属于修补材料技术领域，具体涉及一种加热炉耐材快速修补材料、方法及系统。

背景技术

加热炉是用于加热的设备，其应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

加热炉长期在1200℃-1250℃的温度下运行，各部位耐火材料会呈现不同程度的剥离、裂纹、脱落的现象，以前大多都是采用拆除、人工浇筑的方法进行维修，存在施工进度慢，可控性差，安全因素复杂，成本高等问题。如加热炉的炉墙经常会出现剥离裂缝，甚至由于冷热交替造成的锚固砖拉断，炉墙倾倒等现象，现有的方法就是拆除、支模注筑，但工序复杂、施工速度慢、用人多、烘烤时间长，还容易存在鼓模漏模的问题；再如加热炉的烧咀漏火、被侵蚀，现有方法就只能拆除换掉，但更换一个烧咀费用在2万左右，成本高；再如加热炉的水梁，经常存在损坏脱落的问题，现有的方法是清理旧衬、补焊铆钉、绝热棉包扎、支模浇筑(水和水泥的混合物)，该方法烘烤时间长。且随着国内人口老龄化的突显，险乱脏的工作环境，很难找到整体素质高的施工工人，所以机械化、自动化施工是加热抢修的必然发展方向。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中针对加热炉各部位耐火材料会呈现不同程度的剥离、裂纹、脱落现象的处理方法，操作复杂、效率低、可控性差、安全性差、成本低的技术问题，提供一种加热炉耐材快速修补材料、方法及系统。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

本发明提供一种加热炉耐材快速修补材料，包括质量比为1000:100:0.2的粉料、胶料和速凝剂；

所述粉料包括27重量份的0.1-1mm的莫来石、25重量份的1-3mm的莫来石、10重量份的3-5mm的莫来石、30重量份的棕刚玉粉、5重量份的粒径为D10-D90的硅微粉和3重量份的强度为52.5R的硅酸盐水泥；

所述0.1-1mm的莫来石、1-3mm的莫来石和3-5mm的莫来石中，Al₂O₃均≥60％；

所述棕刚玉粉中，Al₂O₃≥94％，棕刚玉粉的粒径为80-200目；

所述胶料包括40-50重量份的硅溶胶JN-30G和10-20重量份的环氧树脂E-44。

本发明还提供上述加热炉耐材快速修补材料的使用方法，步骤如下：

步骤一、将粉料、胶料和水按照质量比1000:100:300混合均匀，得到第一混合物；

步骤二、将第二混合物和速凝剂混合均匀，得到第二混合物；

步骤三、将第二混合物喷射至待修复的表面，喷射压力≥8MPa，喷射厚度为20mm-1000mm，固化，完成待修复的表面的修复。

本发明还提供上述加热炉耐材快速修补材料的施工系统，包括供水装置、螺杆空压机、搅拌机、高压泵送机、速凝剂泵和喷枪；

所述供水装置通过第一高压胶管将水传输至高压泵送机；

所述搅拌机将粉料和胶料搅拌混合均匀后传输至高压泵送机；