[发明专利]一种预制式管桩装置及使用方法

说明书

本发明提供一种预制式管桩装置，包括：筒状结构的桩体以及置于所述桩体内侧的桩芯位置的柱体，且所述柱体被悬挂于所述桩体上端面；所述柱体能够在锤击或静压所述桩体进入土层基面时阻止泥土进入所述桩体内侧的桩芯中。本发明还提出该预制式管桩桩芯结构的使用方法。本发明一种预制式管桩装置，结构简单且易于操作，可以从源头上有效阻止泥土进入管桩桩芯内，无需掏土，省时省力且可保证施工环境卫生干净；并可多次重复利用，节约施工工期和施工成本。

技术领域

本发明属于建筑施工中立桩技术领域，尤其是涉及一种预制式管桩装置及使用方法。

背景技术

预制管桩在锤击或者静压施工过程中，管桩的桩芯部位容易被挤入泥土，并且在施工完成后桩孔上方的泥土也容易掉进管桩桩芯部位。土方开挖完成后就需要将管桩桩芯部位进入的泥土清理出来才能安装桩芯钢筋笼、浇筑桩芯混凝土。然而，清理此泥土都是由人工进行的，费力也费时，影响工期；并且掏出的泥土也会影响施工环境。清理时还需在桩头部位增加钢板挡土，但增加的钢板却不能阻止泥水进入桩芯，也不能阻止桩芯部位泥土的挤入，还需人工进行掏土或者抽水。

发明内容

本发明提供一种预制式管桩装置及使用方法，解决了由于现有管桩桩芯结构设计不合理导致在施工时泥土或泥水容易进入管桩桩芯的技术问题。

为解决至少一个上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种预制式管桩装置，包括：

筒状结构的桩体以及置于所述桩体内侧的桩芯位置的柱体，且所述柱体被悬挂于所述桩体上端面；

所述柱体能够在锤击或静压所述桩体进入土层基面时阻止泥土进入所述桩体内侧的桩芯中。

进一步的，所述柱体长度高于所述桩体内侧的桩芯长度，且在所述柱体下端面设有封板。

进一步的，所述柱体长度较所述桩体内侧的桩芯长度高20-100mm。

进一步的，所述柱体的外壁面与所述桩体内壁面结构相同，均为圆柱面；并所述柱体为钢管制成的结构，且其壁厚至少为5-10mm。

进一步的，所述柱体的外壁面与所述桩体内壁面之间的间隙距离不大于10mm。

进一步的，在所述柱体的上端面设有盖板，且所述盖板的最小宽度大于所述桩体内侧的桩芯直径；且所述盖板的最大宽度小于所述桩体的外壁面直径。

进一步的，所述盖板为圆形结构，且其与所述桩体内侧的桩芯直径差至少为30-50mm。

进一步的，在所述盖板上还设有两组间隔设置的通孔，且所述通孔位于所述柱体内壁面所在的范围内；

所述通孔相对于所述盖板圆心对称设置且所述通孔直径为10-30mm。

进一步的，在所述盖板的上端面上还设有吊环，所述吊环被置于所述盖板中心位置。

一种预制式管桩装置的使用方法，采用如上任一项所述的管桩装置，步骤包括：

S1、基于立桩图纸，设计所述桩体结构；

S2、再基于所述桩体结构设计所述柱体结构，并使所述柱体下端面为封闭结构，且在其上端面上设有用于使所述柱体悬空架设于所述桩体内壁的盖板；

S3、再将所述柱体内置于所述桩体的桩芯位置处并使所述柱体悬挂在所述柱体上端面，形成一体式的管桩装置；

S4、并通过锤击或静压方式使所述桩体带动所述柱体一同进入土层基面；

S5、继续锤击或静压所述桩体和所述柱体，直至使所述柱体达到土层基面中的预订深度；

S6、再通过起重机吊起所述柱体并使所述柱体从所述桩体内取出；