[发明专利]一种高强度双面覆膜网布软包装复合基材及其加工设备

说明书

本发明公开了一种高强度双面覆膜网布软包装复合基材及其加工设备，包括内置的编织网和位于编织网两侧的热贴膜，位于编织网两侧的热贴膜在编织网的网眼处热合粘复。本发明涉及塑料软包装技术领域，具体是提供的高强度双面覆膜网布软包装复合基材及其加工设备，将布基面料改为编织网，两层(或多层)膜将编织网夹在中间，用热辊热合压贴，网眼处的两层膜热合在一起，将编织网牢牢地镶嵌在两层膜之间，一次完成，不用涂胶，即降低了生产成本，又减少了生产工序。

技术领域

本发明涉及塑料软包装技术领域，具体是指一种高强度双面覆膜网布软包装复合基材及其加工设备。

背景技术

现有同类高强度软包装复合基材结构为布基面料两面复合塑料薄膜。塑料薄膜(包括复合膜)起气密和水密作用，布基面料起增加强度的作用，需要涂两遍胶、贴合两遍膜共4道工序。

还有一种高强度复合基材的结构为两层膜中间静电植入高强度纤维，具体工艺为流延静电植入纤维工艺。即往流延复合辊上静电植入纤维，用流延熔体与纤维热粘合，完成第一道工序。紧接着进行第二道工序，将粘合纤维的基材膜纤维面再次流延复合符合一层膜，这样实现两层膜之间夹增强纤维的工艺。这种工艺的缺点是成品率比较低，复合后的边角料中添加了纤维，不能再次回收利用，而且对流延料的选择苛刻，必须选择强度和硬度高的材料才能体现加强纤维的优势。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供的高强度双面覆膜网布软包装复合基材及其加工设备，将布基面料改为编织网，两层(或多层)膜将编织网夹在中间，用热辊热合压贴，网眼处的两层膜热合在一起，将编织网牢牢地镶嵌在两层膜之间，一次完成，不用涂胶，即降低了生产成本，又减少了生产工序。

本发明采取的技术方案如下：本方案高强度双面覆膜网布软包装复合基材，包括内置的编织网和位于编织网两侧的热贴膜，位于编织网两侧的热贴膜在编织网的网眼处热合粘复。

本发明还公开了高强度双面覆膜网布软包装复合基材的加工设备，包括壳体、热辊、胶辊和压合气缸，所述热辊和胶辊转动设于壳体内，所述胶辊与热辊按压接触，所述压合气缸设于壳体内且与胶辊连接，用于控制胶辊与热辊之间的压力。

作为进一步的优化，所述壳体内设有膜支撑导辊一、膜支撑导辊二、编织网导辊一、编织网导辊二、膜支撑导辊三和膜支撑导辊四，所述膜支撑导辊一、膜支撑导辊二用于传导一组热贴膜至胶辊与热辊之间，所述膜支撑导辊三和膜支撑导辊四用于传导另一组热贴膜至胶辊与热辊之间，所述编织网导辊一、编织网导辊二用于传导编织网至编织网导辊一、编织网导辊二之间，所述编织网导辊一位于膜支撑导辊一和膜支撑导辊三之间，所述编织网导辊二位于膜支撑导辊二和膜支撑导辊四之间。

作为进一步的优化，所述壳体上设有热辊动力装置，所述热辊动力装置与热辊连接用于控制热辊的转速，所述热辊外接温度控制装置方便控制热辊的温度，所述胶辊内腔外接冷却装置，用于对热辊熔融后的两热帖膜进行压制冷却成型。

作为进一步的优化，所述壳体内转动设有收卷轴，利用收卷轴将热压成型的复合基材卷绕成成品膜卷，所述收卷轴外接动力装置，利用动力装置带动收卷轴转动对复合基材进行收卷，并控制收卷轴的转速。

作为进一步的优化，所述壳体内设有压合膜支撑辊，利用压合膜支撑辊将经胶辊与热辊热压成型的复合基材导出至收卷轴处。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

1、本方案由于编织网的强度不低于布基材料和增强纤维的强度，因此利用可热熔融粘接的两层热贴膜将编织网镶嵌在中间，制成一种高强度软包装基材，可以替代布基复合基材和加纤维增强复合基材；

2、使用热粘合工艺，网眼处的两层热贴膜完全熔融在一起，将编织网牢牢地夹在中间，使其性能互补；

3、利用本方案涉及的产品结构和设备可实现一次完成，整个过程几乎不产生废料，而且不论基材膜材质软硬，均可起到很好的增强作用；