[发明专利]一种油管内安全冲刮联作工具与方法

说明书

本发明提供一种油管内安全冲刮联作工具与方法，所述的油管内安全冲刮联作工具由上短节、防扭键、下短节、盖板、刮刀、变扣、接头、外壳、喷头、压缩弹簧、丝堵、弹簧挡圈和旋转体等部件构成，具有液压刮刀伸缩、旋转脉冲冲洗等功能，存在等外径安全下入、水锤清洗效果等优势，是为油管内安全冲刮联作特别设计的井下工具。所述的油管内安全冲刮联作方法，具体来说是采用连续油管下入专用安全解堵工具，对2 7/8～3 1/2in油管内通径一趟实现刮壁、冲洗以及通井循环等作业，恢复油管内通畅，保证油气井正常生产，解决了油管内通径小、冲刮清洗难度大、施工风险高等问题，大幅降低油管内解堵作业施工的安全风险。

技术领域

本发明涉及石油天然气行业中的井下作用技术领域，更具体地说，涉及一种油管内安全冲刮联作工具与方法。

背景技术

油气生产井作业深度一般都在6000m以上，这些区块的生产井经常出现出砂、结蜡、结垢等情况造成井筒严重堵塞无法正常产气，甚至导致关井停产。目前为解决井筒堵塞一般采用连续油管解堵作业，但由于以上区块大多采用2.875-3.5英寸油管作为生产通道开采油气，这些油管内径较小，因此能通过的工具和管柱外径受到限制。如果解堵工具外径与油管内径间隙过小，可能会造成解堵工具下不到井底、解堵作业不彻底甚至严重时造成卡钻。因此常规连续油管解堵工具由于具有较大的施工安全风险，已经不能满足现场施工要求，亟需一种油管内安全冲刮联作工具与方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，一种油管内安全冲刮联作工具与方法，可同时实现刮壁、冲洗以及通井循环等功能，用于连续油管刮、洗、通油管内壁作业，大幅降低解堵作业施工安全风险。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种油管内安全冲刮联作工具，包括上短节、防扭键、下短节、盖板、刮刀、变扣、接头、外壳、喷头、压缩弹簧、丝堵、弹簧挡圈和旋转体；

所述上短节与下短节通过螺纹连接，所述防扭键安装在所述上短节与所述下短节连接处；所述上短节与所述下短节本体上都设置有偏心的用于安装刮刀的第一刮刀安装孔、第二刮刀安装孔、第三刮刀安装孔与第四刮刀安装孔，所述刮刀两侧各安装有压缩弹簧，所述刮刀两侧各安装有盖板；所述上短节与所述下短节本体上设置有第一过液流道、和第二过液流道；

所述刮刀两侧有翼片，所述刮刀上设置有至少三条刮刀棱，所述刮刀棱之间设置有第一流道，所述刮刀本体内设置有通孔；所述下短节与所述变扣通过螺纹连接，所述变扣与所述接头通过螺纹连接，所述旋转体安装在所述接头与所述外壳之间，所述旋转体与所述喷头通过螺纹连接；所述变扣内设置有第二流道，所述接头内设置有第三流道、第四流道，所述旋转体内设置有第五流道，所述喷头内设置有第七流道、第八流道。

上述方案中，所述盖板通过紧固螺栓固定在所述短节本体上。

上述方案中，所述第三流道、第五流道与第七呈斜向设置。

上述方案中，所述外壳安装在所述接头外并使用弹簧挡圈固定。

上述方案中，所述第一刮刀安装孔与第二刮刀安装孔呈180°对称设计，第三刮刀安装孔与第四刮刀安装孔呈180°对称设置，所述第一刮刀安装孔与第二刮刀安装孔所在平面与所述第三刮刀安装孔与第四刮刀安装孔所在平面呈90°垂直。

本发明还提供了一种利用所述的油管内安全冲刮联作工具的应用方法，包括以下步骤：

S1、将油管内安全冲刮联作工具连接在连续油管首端；

S2、使用连续油管将所述油管内安全冲刮联作工具输送至待清理油管底部或指定位置，输送过程中可向连续油管内部小排量泵注冲洗循环液体，控制泵注排量低于所述刮刀伸出所述短节本体外所需的排量，所述泵注的冲洗循环液体经所述喷头喷出，达到冲洗油管内壁以及通井循环的施工目的；