[发明专利]室内的EHS纳米橡塑保温隔声构造及其施工方法

权利要求书

1.一种室内的EHS纳米橡塑保温隔声构造，其特征在于：由下至上依次铺设包括：钢筋混凝土现浇板（1）、若干个EHS纳米橡塑保温隔声板（2）、混凝土保护层（4）和地面面层（5），混凝土保护层（4）中部或上表面以下设置有若干个钢丝网片（3），侧面铺设有竖向隔声片（6），EHS纳米橡塑保温隔声板（2）间的拼缝和竖向隔声片（6）和墙体间均设置有密封胶（7），在竖向隔声片（6）和密封胶（7）上覆盖有踢脚线（8），

所述钢筋混凝土现浇板（1）设置于清洁平整无积水的楼地面基层和墙脚处墙面基层；

相邻所述EHS纳米橡塑保温隔声板（2）间紧密相拼，拼缝宽度小于2mm；

所述混凝土保护层（4）包括浇捣密实的厚度50mm的C20细石混凝土；

所述地面面层（5）采用压实抹光的40mm的C25细石混凝土，在墙面上弹出水平控制线；

间隔100mm在两侧墙体上做标识以切伸缩缝，伸缩缝处有预留空间，所述钢丝网片（3）洁净无损伤，上下叠放的钢丝网片（3）间有多处交叠，伸缩缝处的钢丝网片（3）断开；

所述竖向隔声片（6）为EPE珍珠棉制成。

2.根据权利要求1所述的室内的EHS纳米橡塑保温隔声构造，其特征在于：所述EHS纳米橡塑保温隔声板（2）厚度为45mm或50mm。

3.根据权利要求1所述的室内的EHS纳米橡塑保温隔声构造，其特征在于：所述钢丝网片（3）为φ4mm200*200。

4.根据权利要求1所述的室内的EHS纳米橡塑保温隔声构造，其特征在于：浇注所述地面面层（5）前在EHS纳米橡塑保温隔声板（2）间的拼缝和各板缝间均设置密封胶（7），与各缝间与各缝间宽度差距1mm以下。

5.根据权利要求1所述的室内的EHS纳米橡塑保温隔声构造，其特征在于：所述踢脚线（8）高度为150mm~200mm。

6.一种室内EHS纳米橡塑保温隔声构造的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将地面基层以及墙脚处墙面基层清理干净，剔除表面突出物，使基层平整，并使得基层干燥，不得积水，若基层有凹坑、凹槽，若有不平的凹陷处，用1：2水泥砂浆填补压平浇注，留有再浇注上钢筋混凝土现浇板（1）；

步骤2：在钢筋混凝土现浇板（1）上铺设若干个EHS纳米橡塑保温隔声板（2），EHS纳米橡塑保温隔声板（2）切割为铺设面的大小，若有明管在其中，则设置于两种板材中间，用胶带密封，高度在板材以上1cm以内，侧边预留有空隙；

步骤3：在EHS纳米橡塑保温隔声板（2）上铺设混凝土保护层（4），控制使其平整，在浇注混凝土保护层（4）到中间厚度或上表面以下10mm处时，铺设上两层钢丝网片（3），搭接一格网口部位，两层钢丝网片（3）双层搭接，并间隔100mm在两侧墙体上做好预留切割伸缩缝的标识；

步骤4：对EHS纳米橡塑保温隔声板（2）间和胶带的黏结牢固程度进行检查，有气泡、皱褶或不密封的拼缝，在外侧覆盖、粘贴一定长度的防水胶带加强，确保密封，做好标高控制线；

步骤5：在混凝土保护层（4）上分仓浇筑地面面层（5），用平板振捣器振捣密实或用30kg重滚筒来回滚压，直到表面挤出浆来，待2~3h混凝土初凝后，采用铁抹子进行压光工序，压光工序在混凝土终凝前完成，完成后前三天内进行养护，地面面层（5）养护时间为7天以上，当混凝土抗压强度达到5MPa后，其上面方可走人；

步骤6：在步骤2的侧边与墙体预留的空隙处插入竖向隔声片（6），竖向隔声片（6）单面附有胶粘层，高于混凝土保护层（4）表面，与各缝间宽度差距1mm以下；

步骤7：竖向隔声片（6）贴好后在搭接处贴上密封胶（7），密封胶（7）在拼缝两侧宽度差距1mm以下，在阴角粘贴处不为圆弧形，用手向外平抹以挤出胶带里的气泡及褶皱，无法抹平的，在外侧再覆盖、粘贴密封胶（7），墙角处密封胶（7）应上下宽度差距1mm以下，保证墙角90度，在密封胶（7）先粘贴短拼缝处，再粘贴长缝，最后在四边墙角和竖向隔声片（6）的搭接位置粘贴一圈；

步骤8：在竖向隔声片（6）上墙角处竖直铺设踢脚线（8）。