[发明专利]一种利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法在审
申请号: | 202210160085.4 | 申请日: | 2022-02-22 |
公开(公告)号: | CN114540941A | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 邢鹏飞;张照阳;吴纪清;王艺澄;庄艳歆;郭晓琳;李海煜;王帅;何光贵 | 申请(专利权)人: | 东北大学;江苏美科太阳能科技股份有限公司 |
主分类号: | C30B15/20 | 分类号: | C30B15/20;C30B29/06;C30B28/06 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 晶体 金刚 切割 废料 制备 太阳 能级 方法 | ||
1.一种利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)对金刚线切割废料烘干,获得烘干后的金刚线切割废料;
(2)将烘干后的金刚线切割废料和造渣剂进行充分的混合,其中:
所述造渣剂为CaO、CaF2、MgO、钠玻璃、Li2O、BaO中的至少两种混合物;
(3)开启熔炼炉,对熔炼炉进行预热,将混合后的物料置于炉内进行造渣精炼,整个精炼过程的温度在1450~1650℃,精炼时间1.0~3.0 h;
(4)待造渣精炼结束后,进行通气精炼,通气时间10~50min,通气精炼过程通入气体的压力为0.15~2MPa,流量为0.5~10m3/h;
(5)通气精炼结束后,对熔体保温时间为0.15~0.5h,使熔体中的硅液与渣分离,之后把硅液倒入已预热铸锭石英坩埚中,将渣倒入特制模具中进行冷却处理;
(6)将装有硅液的石英坩埚迅速装入多晶炉,然后对其抽真空并快速升温至1450~1650℃,保温时间5~10 h,在铸锭炉内定向凝固,凝固后得到铸锭;
(7)步骤(6)的铸锭去除顶端和底部杂质较多的部分即硅纯度低于5N的部分,剩余部分的铸锭即为太阳能级多晶硅;
(8)将步骤(6)的铸锭或步骤(7)制得的多晶硅作为单晶原料进行破碎和酸洗,酸洗结束后的单晶原料进行拉晶,具体为:
首先将单晶原料置于单晶坩埚中进行熔化,温度应该控制在1450~1630℃,保温时间5~10 h,然后进行拉晶,在拉晶过程中,坩埚内的温度控制在1400~1430℃,拉晶速度控制在1.0~2.0mm/min,最后得到太阳能级单晶硅。
2.根据权利要求1所述的利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:步骤(1)烘干后的金刚线切割废料含水率不高于5%。
3.根据权利要求1所述的利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:步骤(2)中按质量比计所述金刚线切割废料:造渣剂=100:2-20。
4.根据权利要求1所述的利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:所述的钠玻璃按质量百分比包括以下组分:SiO2:50~80%,Na2CO3:10~20%,MgO:5~10%,Na2O:5~10%,Al2O3:2~10%,K2O:5~10%,ZrO2:1~5%,以上各组分之和为100%。
5.根据权利要求1所述的利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:步骤(2)中所述造渣剂为CaO、CaF2、MgO、钠玻璃、Li2O及BaO的混合物,其中:
所述造渣剂按质量百分比计为:
CaO:50~90%,MgO:5~10%,钠玻璃:5~10%,CaF2:0~10%,Li2O:2~5%,BaO:3~10%,以上各组分之和为100%。
6.根据权利要求1所述的利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:步骤(4)中通气精炼时通入的气体为氩气、氯气、水蒸气、CO、CO2中的至少一种气体。
7.根据权利要求1所述的利用晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:步骤(7)得到的太阳能级多晶硅纯度达到5~7N。
8.根据权利要求1所述的晶体硅金刚线切割废料制备太阳能级硅的方法,其特征在于:步骤(8)得到的太阳能级单晶硅纯度达到6~7N。
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