[发明专利]热可塑性人工皮革及其制造方法与热可塑性复合基材

权利要求书

1.一种热可塑性人工皮革，包括：

热可塑性复合基材，此基材有：

发泡热可塑性弹性层，具有第一表面、第二表面及多个发泡结构，该第二表面相对于该第一表面，其中该发泡热可塑性弹性层的发泡密度下降率为40至90％；

未发泡热可塑性弹性层，设置于该发泡热可塑性弹性层的第一表面；及

热可塑性粘着层，设置于该发泡热可塑性弹性层的第二表面，其中该热可塑性粘着层的厚度大于该未发泡热可塑性弹性层的厚度；及

纺织基材，贴合于该热可塑性复合基材的该热可塑性粘着层。

2.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该发泡热可塑性弹性层的材质为热可塑性聚氨酯(TPU)、热可塑性聚酯弹性体(TPEE)或聚烯烃系弹性体(TPO)。

3.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该发泡热可塑性弹性层的这些发泡结构的尺寸为20至300微米。

4.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该发泡热可塑性弹性层的发泡密度下降率为40至90％，而肖氏硬度为50A至85A。

5.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该未发泡热可塑性弹性层的材质为热可塑性聚氨酯(TPU)、热可塑性聚酯弹性体(TPEE)或聚烯烃系弹性体(TPO)。

6.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该未发泡热可塑性弹性层与该发泡热可塑性弹性层的厚度比为95：5至5：95。

7.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该未发泡热可塑性弹性层的肖氏硬度为60A至80A。

8.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该热可塑性粘着层的材质为热可塑性聚氨酯(TPU)或水性糊剂。

9.如权利要求1的热可塑性人工皮革，

其中该纺织基材为无纺布或织物。

10.一种热可塑性人工皮革的制造方法，包括以下步骤：

(a)制备热可塑性复合基材，该热可塑性复合基材包括发泡热可塑性弹性层、未发泡热可塑性弹性层及热可塑性粘着层，该发泡热可塑性弹性层具有第一表面、第二表面及多个发泡结构，该第二表面相对于该第一表面，该发泡热可塑性弹性层的发泡密度下降率为40至90％，该未发泡热可塑性弹性层设置于该发泡热可塑性弹性层的第一表面，该热可塑性粘着层设置于该发泡热可塑性弹性层的第二表面，其中该热可塑性粘着层的厚度大于该未发泡热可塑性弹性层的厚度；及

(b)贴合纺织基材于该热可塑性复合基材的该热可塑性粘着层。

11.如权利要求10的热可塑性人工皮革的制造方法，

其中步骤(a)制备该热可塑性复合基材的方法包括：

(a1)提供第一原料、第二原料及第三原料，该第一原料用以制作该未发泡热可塑性弹性层，该第二原料用以制作该发泡热可塑性弹性层，该第三原料用以制作该热可塑性粘着层；及

(a2)利用挤出装置将该第一原料、该第二原料及该第三原料熔融后，共挤出该热可塑性复合基材。

12.如权利要求11的热可塑性人工皮革的制造方法，

其中步骤(a1)的该第一原料、该第二原料及该第三原料为热可塑性聚氨酯(TPU)、热可塑性聚酯弹性体(TPEE)或聚烯烃系弹性体(TPO)。

13.如权利要求11的热可塑性人工皮革的制造方法，

其中步骤(a1)的该第一原料的熔点为140至165℃、该第二原料的熔点为135至150℃及该第三原料的熔点为90至133℃。