[发明专利]节能砌块装饰的复合外墙施工方法

说明书

本发明公开了一种节能砌块装饰的复合外墙施工方法，包括以下步骤：步骤1，按照重量份数分别称取节能砌块的各个成分后，混合搅拌均匀；步骤2，将节能砌块混合泥浆倒入准备好的模具内，浇筑成型；步骤3，将固化成型后的节能砌块毛坯脱模后，进行养护处理；步骤4，将外墙的基层清理干净，然后在基层的表层涂覆一层粘结砂浆，将节能砌块铺设在粘结层的表面；步骤5，待粘结层完全干燥后，在节能砌块的表面涂覆装饰涂料，即完成施工。本发明针对现有的节能砌块的成分进行了改进，添加了硅酸钪包覆型玻化微珠替代了玻化微珠作为保温成分使用，不仅增强了传统的玻化微珠的保温隔热性，还解决了其吸水性大、收缩率大、粘接性不高的缺陷。

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及节能砌块装饰的复合外墙施工方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，现代建筑越来越高，功能综合性越来越强。框架、框剪结构取代了砖混结构，墙体填充材料已日益为人们重视。能符合节能标准又起保温作用的新型材料--外墙复合节能砌块弥补了建筑市场空白。作为一种新型节能墙体填充及保温材料，在所外墙装饰应用中，在原有结构外墙上组砌混凝土砌块从而达到保温隔热同时又凸显外立面凹凸效果。然而，现有的砌块装饰墙体的保温隔热性并不足，导致隔热效果并不理想，无法凸显砌块装饰的节能效果。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种节能砌块装饰的复合外墙施工方法。

本发明的目的采用以下技术方案来实现：

一种节能砌块装饰的复合外墙施工方法，包括以下步骤：

步骤1，按照重量份数分别称取节能砌块的各个成分后，混合搅拌均匀，得到节能砌块混合泥浆；

步骤2，将节能砌块混合泥浆倒入准备好的模具内，浇筑成型；

步骤3，将固化成型后的节能砌块毛坯脱模后，进行养护处理，得到节能砌块；

步骤4，将外墙的基层清理干净，然后在基层的表层涂覆一层粘结砂浆，按照预定的设计将节能砌块按照铺设在粘结层的表面，且每两块相邻的节能砌块之间也填充有粘结砂浆；

步骤5，待粘结层完全干燥后，在节能砌块的表面涂覆装饰涂料，即完成施工。

优选地，所述节能砌块的长度为15～20cm，宽度为5～10cm，厚度为2～4cm。

优选地，所述节能砌块养护处理的方式是塑料薄膜包裹养护，养护时间为28天。

优选地，所述粘结层的厚度为3～5mm。

优选地，所述粘结层干燥的处理方式是，待节能砌块铺设完成后，塑料薄膜包裹养护28天。

优选地，所述粘结砂浆按照重量份数计算，包括以下成分：

100～120份硅酸盐水泥、58～65份石英砂、10～12份粉煤灰、1～3份木质素纤维、2～5份可再分散乳胶粉和60～70份水。

优选地，所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥PO42.5。

优选地，所述粉煤灰的粒径为100～200μm，为国标一级粉煤灰。

优选地，所述石英砂的粒径为0.5～2mm，其中SiO₂含量大于90％，Fe₂O₃含量小于0.05％。

优选地，所述木质素纤维的长度为2～5mm，直径为20～30μm，灰分含量为15％～18％。

优选地，所述可再分散乳胶粉的粒径为150μm，固含量大于98.0％，灰分含量为10％～12％。

优选地，所述节能砌块按照重量份数计算，包括以下成分：