[发明专利]一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺，包括加工台，包括牛津布烘干箱，所述牛津布烘干箱下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述牛津布烘干箱的一端外表面固定安装有冷却组件，所述牛津布烘干箱靠近冷却组件的一端开设有出料口，所述冷却组件的一侧设置有安装台，所述安装台的上端外表面的左侧设置有去边组件，所述安装台上端外表面的右侧设置有废边收集组件。本发明所述的一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺，通过设置的冷却组件、去边组件与废边收集组件，便于对烘干后的牛津布进行冷却，便于对牛津布进行切边处理，便于连续切边，生产效率高，便于对废边进行收集等优点。

技术领域

本发明涉及牛津布加工技术领域，具体为一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，在牛津布生产中，牛津布需要通过烘干箱进行烘干，然后进行收卷，但是，现有技术中需要将收卷后的牛津布进行去边处理，需要通过气缸带动刀具下降，对牛津布两侧的废边进行剪切，不能够连续进行加工，影响生产效率，且烘干后的牛津布具备一定的温度，直接收卷会影响产品的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺，具备便于对烘干后的牛津布进行冷却，便于对牛津布进行切边处理，便于连续切边，生产效率高，便于对废边进行收集等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种牛津布高效节能连续加工设备及其加工工艺，包括牛津布烘干箱，所述牛津布烘干箱下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述牛津布烘干箱的一端外表面固定安装有冷却组件，所述牛津布烘干箱靠近冷却组件的一端开设有出料口，所述冷却组件的一侧设置有安装台，所述安装台的上端外表面的左侧设置有去边组件，所述安装台上端外表面的右侧设置有废边收集组件，且所述冷却组件包括竖板、第一横板、第二横板、第一散热扇、第二散热扇、出气槽、涡轮、涡杆、从动轴、散热孔、活动腔、双轴电机、主动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、传动轴、安装腔与进气口，且所述竖板固定安装于牛津布烘干箱的一端外表面，所述第一横板固定安装于竖板一侧外表面的上部，所述第二横板固定安装于竖板一侧外表面的下部。

作为一种优选的技术方案，所述安装腔开设于第一横板、第二横板的中部，所述出气槽开设于第一横板、第二横板一侧外表面的左右两侧，所述出气槽与安装腔相通，所述进气口开设于第一横板、第二横板另一侧外表面的中部，所述安装腔的左侧设置有第一散热扇，所述安装腔的右侧设置有第二散热扇，所述活动腔开设于竖板的内部，所述散热孔开设于竖板的一侧外表面，且所述散热孔与活动腔相通，所述双轴电机固定安装于活动腔的中部。

作为一种优选的技术方案，所述从动轴固定安装于第一散热扇、第二散热扇的一端外表面，所述涡轮固定安装于从动轴中部的外壁，所述传动轴位于安装腔的内部，且所述传动轴的一端伸入到活动腔中，所述涡杆固定安装于传动轴的外壁，所述第二伞齿轮固定安装于传动轴的一端外表面，所述主动轴固定安装于双轴电机的两端外表面，所述第一伞齿轮固定安装于主动轴的一端外表面。

作为一种优选的技术方案，所述进气口的内部设置有空气过滤网，所述涡轮与涡杆之间相互啮合，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮之间相互啮合，且所述主动轴与双轴电机之间设置有联轴器，所述主动轴通过联轴器与双轴电机固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述传动轴与竖板、第一横板之间均设置有密封轴承，所述传动轴通过密封轴承与竖板、第一横板活动连接。