[发明专利]二氧化碳尾气处理系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种二氧化碳尾气处理系统及其使用方法，属于尾气回收处理技术领域，包括1#环氧乙烷装置和2#环氧乙烷装置，1#环氧乙烷装置通过管线与冷却器a相连接,冷却器a通过管线与分液罐a相连通，2#环氧乙烷装置通过管线与冷却器b相连接，冷却器b通过管线与分液罐b相连通；尾气去CO2回收装置管路a与缓冲罐之间通过管线相连通，相连管线上依次设有切断阀c和阀组b；尾气去CO2回收装置管路b与缓冲罐之间通过管线相连通，相连管线上依次设有切断阀f和阀组d；缓冲罐通过管线与风机相连接，风机通过管线与二氧化碳回收装置相连接，解决了现有环氧乙烷装置CO2尾气回收利用困难的技术问题，以及排放影响环境的环保问题，主要应用于尾气回收处理方面。

技术领域

本发明属于化工尾气回收技术领域，具体为一种二氧化碳尾气处理系统及其使用方法。

背景技术

目前，在环氧乙烷生产装置中乙烯和氧气反应生成环氧乙烷时会发生副反应生成二氧化碳，二氧化碳再经吸收、解析后作为装置尾气进行排放。二氧化碳尾气组成中主要为二氧化碳和水，但是由于二氧化碳尾气中杂质较多，含有环氧乙烷、醛、乙烯、乙二醇、有机氯化物、甲烷、氩气等；因此，为了避免环境污染，目前1#和2#环氧乙烷装置二氧化碳尾气多采用焚烧处理方式进行对空排放。

但是，随着环保的要求越来越高，全国正在积极推进“碳中和”战略要求，未来国家将对二氧化碳的管控越来越严，二氧化碳的排放将受到极大的限制，因此，如何减少二氧化碳的排放、合理有效的回收和利用二氧化碳已显得至关重要。化工生产中产生的二氧化碳尾气中的杂质可以通过焚烧的方式达标排放，达到环保要求，解决VOC排放问题，但是采用焚烧处理仍然存在问题，一方面生产装置产生的二氧化碳尾气的排放量很大，单套装置排放量达到20～30T/H，因此需要在环保设备方面进行投入，设备投资较大，维护成本较高；另一方面，二氧化碳尾气经过焚烧处理后，虽然能够满足环保要求，但是排放气仍然为二氧化碳，因此二氧化碳的排放问题依旧没有得到有效解决。

目前二氧化碳回收技术已日趋得到提高和完善，如何进行高效地回收二氧化碳非常重要，同时，本环氧乙烷装置产生的二氧化碳尾气中二氧化碳占86.0wt％以上，水占6.0wt％左右，因此具有很大的回收利用价值，在减少二氧化碳排放的同时，还可以为企业提高理高的经济效益，还可以保障装置的生产稳定性，降低了装置的运行成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本设计提供了一种二氧化碳尾气处理系统及其使用方法，采用的技术方案如下：

二氧化碳尾气处理系统，包括1#环氧乙烷装置、2#环氧乙烷装置、冷却器a、分液罐a、输送泵a、混合器、分液罐b、输送泵b、风机、分液罐c、输送泵c、阻火器、燃烧炉A、燃烧炉B和缓冲罐，分液罐a、分液罐b和分液罐c用于气液分离，其特征在于，

所述的1#环氧乙烷装置通过管线与冷却器a相连接，所述的冷却器a通过管线与分液罐a相连通，相连管线上设有温度计a，冷却器a的温度通过温度计a进行控制，所述的分液罐a的下部通过管线与输送泵a相连通，分离的液相水通过输送泵a输送出去，所述的输送泵a通过回流管路a与1#环氧乙烷装置相连通，所述的回流管路a上还设有废水排放管线，所述的废水排放管线上设有液位调节阀a，所述的分液罐a的上部通过尾气去燃烧炉管路a与混合器相连通，所述的尾气去燃烧炉管路a上依次设有压力调节阀b、切断阀b、压力表a、压力调节阀a、阀组a、调节阀a和压力表b，分液罐a 3的压力通过压力表a进行控制。

所述的混合器通过管线与分液罐c相连接，相连管线上依次设有分析仪、切断阀h和压力表e，所述的分液罐c通过管线与燃烧炉A相连接，相连管线上依次设有阻火器、温度计c和所述的燃烧炉A通过管线与烟囱相连接，相连管线上设有切断阀i，所述的燃烧炉A通过管线与燃烧炉B相连接，相连管线上设有切断阀j，所述的燃烧炉B通过管线与烟囱相连接，相连管线上设有切断阀k，所述的混合器的下部通过管线与输送泵c相连接，所述的输送泵c与排污管线相连接，所述的排污管线上设有液位调节阀c，所述的液位调节阀c与液位计c相连接，所述的液位计c安装于分液罐c上；