[发明专利]钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法

说明书

本发明涉及钎焊加工技术领域，具体为钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法，包括：过流控制盒、负压抽吸部、拉力计和阻尼部，过流控制盒的两侧分别设有连接端口和出液端口，负压抽吸部的一端与出液端口的端部固定连接且相互连通，阻尼部固定安装于过流控制盒的一侧，过流控制盒的内部传动安装有与阻尼部相连接的阻尼蠕动组件。本发明中，通过设置负压抽吸部和过流控制盒结构，利用负压抽吸部的手动抽拉进行液流的负压导向从而使液流通过钎焊铝合金液冷板内部流道，检测流道内部状态，结构简单使用方便，装置体积小，制作成本低廉，可进行大规模推广使用。

技术领域

本发明涉及钎焊加工技术领域，具体为钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机及其测试方法。

背景技术

动力电池系统中，电池工作产生多余热量，热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递，最终被器件内部流道中通过的冷却液带走，这个板型铝制器件即为液冷板；随着液冷板行业的不断发展，对液冷板的要求逐渐提高，液冷板越薄其热传递效能消耗，则制备一种超薄液冷板逐渐成为该领域研究的方向。

相关技术中，液冷板主要采用钎焊技术进行加工，钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法；钎焊时，需要去除被焊材料接触面上的氧化膜，增加钎料的润湿性和毛细流动性；一般采用钎剂去除钎料表面的氧化膜，钎剂一般为盐类物质，钎剂破除氧化膜后容易产生残留的杂质填充在钎料之间，对于超薄尺寸的液冷板来说，钎剂的采用容易使超薄尺寸的液冷板出现堵塞、流道粗化问题；因此，急需提供一种高效简便的检堵机及其测试方法，进行液冷板内部流道的堵塞检测。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：钎焊铝合金液冷板加工用高效检堵机，包括：过流控制盒、负压抽吸部、拉力计和阻尼部，所述过流控制盒的两侧分别设有连接端口和出液端口，所述负压抽吸部的一端与出液端口的端部固定连接且相互连通，所述阻尼部固定安装于过流控制盒的一侧，所述过流控制盒的内部传动安装有与阻尼部相连接的阻尼蠕动组件，所述过流控制盒的内部固定安装有过液胶管，所述过液胶管的两端分别与连接端口和出液端口的端部相连通；所述负压抽吸部包括活塞示管以及活动安装于活塞示管内部的活塞板，所述活塞板的表面固定安装有抽拉连杆，所述抽拉连杆的一端与拉力计的端部固定连接，所述拉力计的另一侧固定连接有手动提杆，所述活塞示管的表面嵌入安装有与拉力计输出端电性连接的数字显示器，所述活塞示管的一端设有与出液端口螺纹连接的快接端头;所述阻尼蠕动组件包括主轴、接合盘和蠕动抵辊，所述接合盘固定套接于主轴的外侧，所述阻尼部包括阻尼定盒、动刹套环、阻尼刹条和弹性件，所述主轴的一端贯穿过流控制盒并延伸至阻尼部的内部，所述动刹套环固定黏贴于主轴的外侧，所述阻尼定盒的内侧开设有运动抵腔，所述阻尼刹条滑动安装于运动抵腔的内部且一侧与动刹套环的外侧摩擦抵接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过液胶管为软胶材质构件，所述过液胶管固定黏贴于过流控制盒的内壁，所述过液胶管的长度大于三分之一过流控制盒内壁周长，所述蠕动抵辊的外侧与过液胶管的表面滑动抵接，所述蠕动抵辊的表面为圆滑镜面结构。

进一步的，所述主轴与过流控制盒呈同心布置，所述蠕动抵辊的数量为三个且呈均匀圆周方向分布，所述蠕动抵辊的外侧与过流控制盒内壁间距小于或等于两倍的过液胶管管壁厚度。

通过采用上述技术方案，液流在过液胶管的内部流通，通过过液胶管的膨胀形变推动阻尼蠕动组件进行旋转运动，从而将液流输入活塞示管的内部，过液胶管在与阻尼蠕动组件相互作用中抵消阻尼部的运动阻力，过液胶管在与阻尼蠕动组件相互作用中抵消阻尼部的运动阻力，从而产生一定的初始阻力值便于拉力计进行拉力数值的显示。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为金属弹片结构，所述弹性件的两侧分别与阻尼刹条的一侧和运动抵腔的内侧相抵接，所述弹性件呈压缩状态，利用弹性件推动阻尼刹条与动刹套环的表面进行滑动抵接，从而对阻尼蠕动组件的转动产生阻力。