[发明专利]一种高纯度低羟基石英玻璃加工用除杂设备

说明书

本发明涉及玻璃加工技术领域，公开了一种高纯度低羟基石英玻璃加工用除杂设备，包括传送带以及设置于传送带上的物料粉碎装置，传送带下料端的转轮部上环设有永磁体，转轮部的端部转动安装有安装盘，转轮部内侧设置有驱动安装盘往复偏转的偏转驱动机构；传送带上方横置有金属管，金属管通过支架与安装盘固定连接且一端通过管接头外接低压输气设备，金属管上轴向滑动设置有套管，金属管和套管等间距开设有开口，套管上设置有若干条空心硅胶条；该设备，可对传送带下料端进行拨弄和低压鼓吹，避免在去除团聚金属杂质过程中，造成的物料夹带，降低物料损耗，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备领域，更具体地说，它涉及一种高纯度低羟基石英玻璃加工用除杂设备。

背景技术

《半导体用透明石英玻璃管》jc/t597-2011规定：羟基含量应小于等于220×10^-6；《半导体用透明石英玻璃棒》jc/t2064-2011中规定：羟基含量应小于等于220×10^-6；《电光源用透明石英玻璃管》jc/t598-2007规定：a）高压汞灯管：羟基含量小于等于10×10^-6；b）金属卤化灯管羟基含量小于等于3×10^-6；c）卤钨灯管、其他灯用石英玻璃管：由供需双方商定。

透明石英玻璃及其制品是以高纯石英砂粉为原料，在高温电炉中以氢气或惰性气体或氢气+氮气或氢气+氮气+惰性气体为保护性气体进行熔制成玻璃液，再经机械成型、切割、冷却、清洗、脱羟等工序而成。石英玻璃制品的羟基来源于两个部分：一个是石英砂本身含有的羟基，还有一部分是在高温熔制过程中H₂与石英玻璃SiO₂发生化学反应而产生的羟基，以前者占比更高。石英砂本身含有的羟基主要来自石英晶体结构中的结构水，是以（OH-）、H+、（H₃O）+离子形式参加矿物晶格的“水”，以（OH-）形式最为常见，由于在晶体中与其他质点有较强的键力联系，比较难以去除。

在石英玻璃加工前需要对原料进行粉碎，之后对粉状原料中对金属废屑进行去杂操作，普遍操作中通过输料时下料端的磁铁吸附金属废杂改变其下料轨迹，使其与正常物料之间下料错位落入不同的收集箱内，然而在实际生产线中，金属废屑在磁铁的吸附下产生团聚现象，由于磁铁磁性相对较大，金属团聚过程中往往夹带部分正常粉料，从而造成大约达到百分之五到百分之八左右的粉料损耗，影响经济效益，所以需要进行改进设计。

发明内容

本发明提供一种高纯度低羟基石英玻璃加工用除杂设备，解决相关技术中金属废料团聚过程中夹杂正常物料，造成物料损耗的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种高纯度低羟基石英玻璃加工用除杂设备，包括传送带以及设置于传送带上的物料粉碎装置，传送带下料端的转轮部上环设有永磁体，转轮部的端部转动安装有安装盘，转轮部内侧设置有驱动安装盘往复偏转的偏转驱动机构；

传送带上方横置有金属管，金属管通过支架与安装盘固定连接且一端通过管接头外接低压输气设备，金属管上轴向滑动设置有套管，金属管和套管朝向传送带表面的一侧等间距开设有开口，套管上设置有若干条空心硅胶条，空心硅胶条的自由端开设有若干条孔槽且与传送带表面接触；

金属管和套管上的开口有两种位置状态，其一为，金属管和套管上的开口对接连通，此时空心硅胶条的内腔通过开口与金属管形成连通的吹气状态，其二为，金属管和套管上的开口错位，此时金属管与开口为通过套管内壁封闭的闭气状态。

通过上述方案，在正常下料去除金属杂质的过程中，对传送带下料端的团聚金属废料进行快速彻底的往复拨弄同时通过低压鼓吹，快速去除夹杂在团聚金属废屑之间的石英等正常粉料，降低了去杂操作过程中造成物料损耗，提升了工厂经济效益，对于流水线生产适用性更强。