[发明专利]一种防撞螺栓的加工方法

说明书

本发明公开一种防撞螺栓的加工方法，属于机械加工的技术领域，包括如下步骤：将螺栓固定安装在冷压机上，启动冷压机将螺栓的头部送入模腔，冷压机挤压螺栓，使得螺栓的头部的厚度均等后，将螺栓从模腔中取出，并在螺栓的头部的端面上冷压出工艺槽；将螺栓的头部放置在冷压模内，均匀挤压螺栓的头部的周壁，使得工艺槽的内径变小，深度变深；继续均匀挤压螺栓的头部的靠近工艺槽的开口的周壁部分，使得工艺槽形成缩口；在工艺槽内注塑，并使注塑液充满工艺槽，然后形成注塑件。本发明通过在螺栓的头部的端面上开设工艺槽，工艺槽的内径由槽底至槽口呈线性减小，从而保证了注塑形成的注塑件与螺栓之间的连接，保证了二者之间的一致性。

技术领域

本发明涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种防撞螺栓的加工方法。

背景技术

现有的螺栓在完成固定后，常常会受外界应力的影响，进而慢慢的发生松动，为了解决螺栓被撞击的问题，在螺栓的头部的端面上会设置防撞件，通过防撞件吸收外界的冲击，从而起到保护螺栓的目的，但现有的注塑件往往是通过硬连接在螺栓上的，例如通过焊接等，注塑件与螺栓之间的一体性较差，注塑件的使用寿命较短。

发明内容

针对现有的上述问题，现旨在提供一种防撞螺栓的加工方法，通过在螺栓的头部的端面上开设工艺槽，工艺槽的内径由槽底至槽口呈线性减小，从而实现了注塑形成的注塑件与螺栓之间的连接，保证了二者之间的一致性。

具体技术方案如下：一种防撞螺栓的加工方法，包括：（1）将所述螺栓固定安装在冷压机上，启动冷压机将所述螺栓的头部送入模腔，所述冷压机挤压所述螺栓，使得所述螺栓的头部的厚度均等后，将所述螺栓从所述模腔中取出，并在所述螺栓的头部的端面上冷压出工艺槽；（2）将所述螺栓的头部放置在冷压模内，均匀挤压所述螺栓的头部的周壁，使得所述工艺槽的内径变小，深度变深；（3）继续均匀挤压所述螺栓的头部的靠近所述工艺槽的开口的周壁部分，使得所述工艺槽形成缩口；（4）在所述工艺槽内注塑，并使注塑液充满所述工艺槽的内部，然后形成注塑件；（5）均匀挤压所述注塑件的周壁，在所述螺栓的头部的端面上形成厚度均等的注塑件。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，步骤（1）中，使用冷压冲头在所述螺栓的头部的端面上冷压出所述工艺槽。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，所述冷压冲头为圆柱状。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，步骤（4）中，形成注塑件后，使用冷压机在所述注塑件的外侧面挤压，并在所述螺栓的头部的端面上形成干涉槽。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，步骤（2）中，所述工艺槽的内径呈线性变化。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，步骤（4）中，所述干涉槽为环状。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，所述干涉槽的内径不小于步骤（2）中的所述工艺槽的开口的外径。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，所述工艺槽的轴线与所述干涉槽的轴线重合。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，所述注塑件的材料选用黑色的PA66。

上述的防撞螺栓的加工方法，其中，所述螺栓的螺杆上加工有退刀槽。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：本发明通过在螺栓的头部的端面上开设工艺槽，工艺槽的内径由槽底至槽口呈线性减小，从而保证了注塑形成的注塑件与螺栓之间的连接，保证了二者之间的一致性，提高了注塑件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一种防撞螺栓的加工方法的第一状态图；

图2为本发明一种防撞螺栓的加工方法的第二状态图；

图3为本发明一种防撞螺栓的加工方法的第三状态图；

图4为本发明一种防撞螺栓的加工方法的第四状态图；