[发明专利]一种薄壁阵列鼓包结构成形工装及成形方法

说明书

本发明涉及一种薄壁阵列鼓包结构成形工装及成形方法，所述成形工装包括相对设置的阴模和阳模；所述阴模和所述阳模符合待成形的所述薄壁阵列的形状，且所述阴模或所述阳模除对应所述薄壁阵列的鼓包结构的最高位置以外，其他表面整体去除一定厚度。所述成形方法包括：按照待成形薄壁阵列的形状设计阴模和阳模的形状；在所述阴模或所述阳模上，除对应所述薄壁阵列的鼓包结构的最高位置以外，其他表面整体去除一定厚度；对所述阴模和所述阳模采用热压方式，进行薄壁阵列鼓包结构的热压成形。本发明能很好地解决薄壁阵列鼓包结构在挤压成形过程中容易发生开裂问题，大大提高了产品成形后的质量。

技术领域

本发明涉及材料冲压成型技术领域，特别是涉及一种薄壁阵列鼓包结构成形工装及成形方法。

背景技术

冲压成型是指靠压力和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸零件的加工成型方法。

加工鼓包结构时，其工艺过程为利用压力和模具使板材发生塑性变形，从而实现零件加工。其中，成型模具一般按照目标零件形状进行全贴合设计，即最终成型后阴模、零件、阳模之间不存在间隙，以此保证零件成型精度。

当加工薄壁阵列鼓包结构零件(参阅附图1所示)时，鼓包处材料变形大，宏观表现为材料的局部延伸率大。使用原有通用模具设计方案，成型过程后期接近贴模状态时，模具对原材料平面方向接近完全刚性约束，继续施加压力时会造成鼓包处供料不足，造成开裂导致零件报废。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明实施例第一方面提供了一种薄壁阵列鼓包结构成形工装，所述成形工装包括相对设置的阴模和阳模；所述阴模和所述阳模符合待成形的所述薄壁阵列的形状，且所述阴模或所述阳模除对应所述薄壁阵列的鼓包结构的最高位置以外，其他表面整体去除一定厚度。本发明实施例能很好地解决薄壁阵列鼓包结构在挤压成形过程中容易发生开裂问题，大大提高了产品成形后的质量。

本发明实施例第二方面提供了一种薄壁阵列鼓包结构成形方法，包括按照待成形薄壁阵列的形状设计阴模和阳模的形状；在所述阴模或所述阳模上，除对应所述薄壁阵列的鼓包结构的最高位置以外，其他表面整体去除一定厚度；对所述阴模和所述阳模采用热压方式，进行薄壁阵列鼓包结构的热压成形。本发明实施例能很好地解决薄壁阵列鼓包结构在挤压成形过程中容易发生开裂问题，大大提高了产品成形后的质量。

(2)技术方案

本发明的实施例第一方面提出了一种薄壁阵列鼓包结构成形工装，所述薄壁阵列上设有鼓包结构，所述成形工装包括相对设置的阴模和阳模；所述阴模和所述阳模符合待成形的所述薄壁阵列的形状，且所述阴模或所述阳模除对应所述薄壁阵列的鼓包结构的最高位置以外，其他表面整体去除一定厚度。

进一步地，去除的厚度应不大于待成形的所述薄壁阵列的平面度。

进一步地，所述阴模或所述阳模表面整体去除的材料厚度不低于整体材料厚度的10％。

进一步地，采用电解加工方法去除所述阴模或所述阳模上的厚度。

进一步地，去除一定厚度后表面所述阴模或所述阳模的粗糙度不高于3.2Ra。

本发明的实施例第二方面提出了一种薄壁阵列鼓包结构成形方法，采用本发明的实施例第一方面任一项所述的薄壁阵列鼓包结构成形工装进行成形，所述成形方法包括：

按照待成形薄壁阵列的形状设计阴模和阳模的形状；

在所述阴模或所述阳模上，除对应所述薄壁阵列的鼓包结构的最高位置以外，其他表面整体去除一定厚度；

对所述阴模和所述阳模采用热压方式，进行薄壁阵列鼓包结构的热压成形。