[发明专利]一种电芯极耳焊接汇流方法及设备

说明书

本发明公开了一种电芯极耳焊接汇流方法及设备，用于电池极芯端面焊接汇流，包括：叠片，以形成由正极片、隔膜、负极片层叠形成的极片组；正极片包括正极耳，负极片包括负极耳；在叠片过程中，弯折正极耳以形成正极耳弯折；以及，弯折负极耳以形成负极耳弯折；焊接极片组中每个正极片的正极耳弯折，和/或，焊接极片组中每个负极片的负极耳弯折。基于本发明能够减小极耳预留长度，极大减少极耳材料的损耗。减少工位流转，提高生产效率和产品的良率。

技术领域

本发明属于电池加工制造技术领域，尤其涉及一种电芯极耳焊接汇流方法及设备。

背景技术

自1991年索尼公司发布第一款商用锂离子电池以来，锂离子电池已广泛应用于消费电子、电动汽车以及储能等领域。

常规的锂离子电池采用铝箔作为正极汇流条（也称集流体），铜箔作为负极汇流条。随着电池工业的发展，汇流条已经成为电池生产过程中的主要原料。

如何对汇流条进行优化设计，一直是从事电池生产制造的工程技术人员研究的课题。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的第一方面，提供一种电芯极耳焊接汇流方法，用于电池叠片形成极片组后正、负极极耳焊接汇流，包括:叠片，以形成由正极片、隔膜、负极片层叠形成的极片组；所述正极片包括正极耳，所述负极片包括负极耳；弯折正极耳以形成正极耳弯折；和/或，弯折所述负极耳以形成负极耳弯折；汇流所述极片组；以及，焊接所述极片组中的正极耳弯折和/或所述负极耳弯折。

需要说明的是，在本发明第一方面所提供的方法中，步骤前后并不严格限制方法的执行次序，例如弯折正极耳以形成正/负极耳弯折可以在汇流所述极片组之后进行。

本发明的第二方面，提供一种电芯极耳焊接汇流设备，包括：叠片工位，用于以形成由正极片、隔膜、负极片层叠形成的极片组；所述正极片包括正极耳，所述负极片包括负极耳；压模机构，用于弯折正极耳以形成正极耳弯折；和/或，弯折所述负极耳以形成负极耳弯折；汇流构件，用于汇流所述极片组；焊接组件，用于焊接所述极片组中的正极耳弯折和/或所述负极耳弯折。

本发明的有益效果：

采用该技术方案，正负极叠片过程中可以直接完成端面汇流焊接，减少了后道焊接工序，对于整机效率带来了大幅提升。同时减少了前道工序正负极耳长度，对于材料的成本也一定程序减少，也提高了空间利用率。同时电芯焊接成型后也可以快速入壳，在后道工序效率提升也带来了大幅提高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明；

图1是本发明实施例提供的电池端面焊接叠片工位；

图2是本发明实施例提供的电池端面焊接叠片工位爆炸视图；

图3是本发明实施例提供的单极片组叠片后的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的多极片组叠片后的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的单极片叠片后的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的采用极耳弯折后极耳预留长度比较图；

图7是本发明实施例提供的多极片组汇流示意图；

图8是本发明实施例提供的极片弯折方向示意图；

图9是本发明实施例提供的汇流装置示意图；

图10是本发明实施例提供的极片组卡位在汇流装置上的示意图；

图11是本发明实施例提供的不同形状的汇流装置示意图；

图12是本发明实施例提供的不同形状的汇流装置示意图；