[发明专利]一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线

说明书

本发明提供了一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线，涉及电力铁塔制造技术领域，包括推送组件、抬升组件和导轨，所述推送组件和抬升组件交错排列设有多组，所述导轨设在推送组件、抬升组件的前后侧位置处，且导轨上活动设有埋弧焊组件；所述推送组件包括轴板和沙漏辊，所述沙漏辊转动安装在轴板的内侧；本发明通过导轨上活动的埋弧焊组件对钢管杆进行埋弧焊，通过推送组件和抬升组件来放置钢管杆，焊接的时候，通过气压缸顶起抬升座，可以将钢管杆顶起，通过第一电机带动驱动轮旋转可以带动钢管杆旋转配合埋弧焊，焊接完毕后，气压缸复位，将钢管杆置于推送组件上，利用沙漏辊旋转即可将钢管杆推送而出，方便卸料。

技术领域

本发明涉及电力铁塔制造技术领域，尤其涉及一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线。

背景技术

电力铁塔是架空线路的支撑点，在电力铁塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在电力铁塔上架设两个回路则是双回路输电塔，单回路就是指一个负荷有一个供电电源的回路；双回路就是指一个负荷有2个供电电源的回路，在电力铁塔的生产加工中，需要用到钢管杆进行搭建；

在钢管杆的生产过程中，常常需要进行埋弧焊接，现有技术中，一般将钢管杆置于驱动转动的部件上，带动钢管杆旋转，在这个过程中，利用埋弧焊枪进行焊接，加工后，需要工人手动将钢管杆抬起钢管杆取下，比较麻烦，且现有的埋弧焊枪一般为角度固定式设计，难以适合一些钢管杆不同角度的埋弧焊需求，因此，本发明提出一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线，该电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线通过导轨上活动的埋弧焊组件对钢管杆进行埋弧焊，通过推送组件和抬升组件来放置钢管杆，焊接的时候，通过气压缸顶起抬升座，可以将钢管杆顶起，通过第一电机带动驱动轮旋转可以带动钢管杆旋转配合埋弧焊，焊接完毕后，气压缸复位，将钢管杆置于推送组件上，利用沙漏辊旋转即可将钢管杆推送而出，方便卸料。

为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种电力铁塔制造用大口径龙门埋弧焊接生产线，包括推送组件、抬升组件和导轨，所述推送组件和抬升组件交错排列设有多组，所述导轨设在推送组件、抬升组件的前后侧位置处，且导轨上活动设有埋弧焊组件；

所述推送组件包括轴板和沙漏辊，所述沙漏辊转动安装在轴板的内侧，所述抬升组件包括支撑座和抬升座，所述支撑座和抬升座之间连接有气压缸，且抬升座顶部的前后侧均设有滑槽，两组所述滑槽上均活动安装有滑板，所述滑板的顶部倾斜设有轴脚，且轴脚的内侧转动设有驱动轮，所述轴脚的一端设有第一电机，且第一电机的输出端与驱动轮连接。

进一步改进在于：两组所述滑槽的内部转动设有双向螺纹丝杆，两组所述滑板底部分别设有与双向螺纹丝杆两端螺纹相适配的螺母块，所述抬升座的前侧设有第二电机，且第二电机的输出端与双向螺纹丝杆连接。

进一步改进在于：所述轴板的前侧设有电机座，且电机座上设有第三电机，所述第三电机的输出端与沙漏辊连接。

进一步改进在于：所述埋弧焊组件包括埋弧焊枪、滑座和安装板，所述滑座活动安装在导轨上，且滑座上方和安装板之间连接有支杆。

进一步改进在于：所述安装板的右端设有侧板，且侧板右端的上下方均设有滑竿，所述滑竿上活动安装有滑块，且滑块的右端转动设有齿盘，所述齿盘下设有连接板，所述埋弧焊枪设在连接板上。

进一步改进在于：所述滑块的顶部设有第四电机，且第四电机的输出端设有与齿盘相适配的齿轮。

进一步改进在于：所述侧板右端的中间位置处转动安装有螺丝杆，且螺丝杆贯穿所述滑块并螺纹适配，所述侧板的前侧设有第五电机，且第五电机的输出端与所述螺丝杆连接。