[发明专利]一种除尘滤袋骨架焊接加工装置

说明书

本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种除尘滤袋骨架焊接加工装置，其特征在于，包括投料装置，所述投料装置包括放料箱和传送箱和下料箱，所述传送箱下端与传送箱一端上面相连通，所述传送箱内设置有传送单元，所述传送箱远离放料箱的一端设置有下料箱上端相连通，所述传送箱远离放料箱的一端的设置有限位单元，所述下料箱下端内部设置有固定单元，所述固定单元位于限位单元正下方；所述下料箱下方固定设置有底板，所述底板上固定设置有第一气缸，所述底板上面固定设置有夹持装置，所述夹持装置包括安装架、第一电机和固定单元，所述安装架与第一气缸升降端固定连接，所述安装架上固定设置有固定单元。

技术领域

本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种除尘滤袋骨架焊接加工装置。

背景技术

除尘滤袋是一种高效的除尘滤料，具有通气性能好，除尘效率高，并且有一定的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.999％。除尘滤袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.99％，滤袋是布袋除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

现有的除尘滤袋骨架分为直杆和环架，在生产加工过程中，需要将直杆焊接在环架的外部形成环形，方便滤袋的使用，而现有的骨架在焊接过程中都需要人手来放置和固定环架和直杆之间的相对位置，以方便焊接。这样会导致由于人手离焊接器过近会被焊接器焊接时产生的高温烫伤产生安全隐患，十分的不安全，而且人工在长时间工作后很容易疲劳，加大了安全隐患的发生。并且将直杆一个个与环架焊接效率很低，人工劳动强度大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种实用性强使用效果好的一种除尘滤袋骨架焊接加工装置。

为了实现以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种除尘滤袋骨架焊接加工装置，包括投料装置，投料装置包括放料箱和传送箱和下料箱，传送箱下端与传送箱一端上面相连通，传送箱内设置有传送单元，传送箱远离放料箱的一端设置有下料箱上端相连通，传送箱远离放料箱的一端的设置有限位单元，下料箱下端内部设置有固定单元，固定单元位于限位单元正下方；下料箱下方固定设置有底板，底板上固定设置有第一气缸，底板上面固定设置有夹持装置，夹持装置包括安装架、第一电机和固定单元，安装架与第一气缸升降端固定连接，安装架上固定设置有固定单元，固定单元两端均与安装架转动连接。

本技术方案进一步的优化，放料箱内设置一组单向门，单向门由上而下等距离设置有在放料箱内，单向门一侧与放料箱内壁铰接，另一侧可与放料箱内壁相接触，单向门下面固定设置有弹簧第一端，弹簧另一端与放料箱内壁固定连接。

本技术方案进一步的优化，传送单元包括第二气缸，第二气缸固定设置在传送箱远离下料箱的一端，第二气缸输出端可伸入传送箱内，第二气缸输出端固定设置有推板，推板周侧均与传送箱内壁相接触，第二气缸输出端套设置有撑板，撑板位于推板远离下料箱的一侧，传送箱内的底面上设置有滑槽，撑板下端可伸入滑槽内，且与滑槽为可滑移连接，滑槽内位于撑板靠近第二气缸的一侧设置有弹簧，弹簧第一端与滑槽侧壁固定连接，另一端与撑板固定连接，撑板可沿滑槽移动至单向门正下方。