[发明专利]一种不锈钢冷轧生产线焊机焊头

说明书

本发明公开了一种不锈钢冷轧生产线焊机焊头，包括第一螺母、压板、焊轮、第一齿轮、第一螺栓、主轴、第一轴承、主体框架、第二轴承、凹铜球、第二螺母、第二螺栓、导电铜板、碟簧、第三螺母、第三螺栓、第四螺栓、固定环、冷却铜板、第一密封环、法兰、第二密封环、凸铜球、第四螺母、上底座、第五螺栓、下底座、导向柱、第六螺栓、气动马达和第二齿轮，本发明自主设计的焊头可以满足不锈钢冷轧的生产使用需求，替代了进口焊头的使用，极大的降低了备件费用；本发明自主设计的焊头结构能够提高焊机焊接的效率和精度，使焊接稳定性和焊接质量都得到了提升；本发明通过碟簧控制接触应力有效的延长了焊头的使用寿命。

技术领域

本发明涉及焊机焊头技术领域，具体为一种不锈钢冷轧生产线焊机焊头。

背景技术

不锈钢冷轧厂的生产工序较多且需经过连续退火及酸洗等恶劣工况，产线需连续作业，若发生停机会严重影响前后工序的生产节奏并造成生产成本的上升，所以需将前后带钢进行焊接以满足以上工况，为提高焊缝质量以防发生断带及割伤产线上的工作辊表面，不锈钢冷轧厂的焊机大多选用进口的窄搭接电阻焊焊机，而焊机的焊头是其核心备件直接决定焊接质量，所以国外厂家对其进行严格的技术封锁，如需焊头备件只能从国外进口导致备件费用高而且采购周期长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢冷轧生产线焊机焊头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢冷轧生产线焊机焊头，包括第一螺母、压板、焊轮、第一齿轮、第一螺栓、主轴、第一轴承、主体框架、第二轴承、凹铜球、第二螺母、第二螺栓、导电铜板、碟簧、第三螺母、第三螺栓、第四螺栓、固定环、冷却铜板、第一密封环、法兰、第二密封环、凸铜球、第四螺母、上底座、第五螺栓、下底座、导向柱、第六螺栓、气动马达、第七螺栓和第二齿轮，所述主体框架的内部安装有主轴，主轴的一侧外壁上套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧设置有焊轮，焊轮的一侧安装有压板，压板的一侧设置有第一螺母，且第一螺母固定连接于主轴的一端，主轴的另一端固定连接有凹铜球，凹铜球的一侧安装有凸铜球，凸铜球的一侧外壁上套接有法兰，法兰的一侧安装有冷却铜板，且冷却铜板固定连接于主体框架的一侧外壁上。

优选的，所述主轴的内部设置有第一螺栓，且第一螺栓的一端固定连接于凹铜球的内部，主轴的一端安装有第一轴承，且第一轴承固定连接于主体框架的内部，主轴的另一端安装有第二轴承，且第二轴承固定连接于主体框架的内部，凹铜球的一侧设置有第四螺母，且第四螺母安装于主轴的一侧外壁上。

优选的，所述冷却铜板的内部设置有固定环，固定环的一侧内壁上套接有碟簧，碟簧的一侧内壁上套接有第四螺栓，且第四螺栓的一端固定连接于主体框架的内部，第四螺栓的一端安装有第三螺母，冷却铜板的内部安装有第三螺栓，且第三螺栓的一端固定连接于凸铜球的内部。

优选的，所述法兰的一端安装有第一密封环，法兰的另一端安装有第二密封环。

优选的，所述冷却铜板的一侧安装有导电铜板，导电铜板的一侧外壁上设置有第二螺栓，且第二螺栓的一端固定连接于冷却铜板的内部，冷却铜板的一侧设置有第二螺母，且第二螺母安装于第二螺栓的一端。

优选的，所述主体框架的底端安装有上底座，上底座的底端外壁上设置有第五螺栓，且第五螺栓的一端固定连接于主体框架的底部。

优选的，所述上底座的底端安装有下底座，上底座的底端设置有导向柱，且下底座安装于导向柱的一侧外壁上，上底座的底端设置有第六螺栓，且第六螺栓的一端安装于下底座的内部。

优选的，所述主体框架的一侧外壁上安装有气动马达，气动马达的输出端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮啮合连接于第一齿轮的一侧外壁上，气动马达的一侧安装有第七螺栓，且第七螺栓的一端固定连接于主体框架的内部。