[发明专利]一种纤维增强的特种等静压石墨的制备方法在审
申请号: | 202210167320.0 | 申请日: | 2022-02-23 |
公开(公告)号: | CN114478042A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 李芳;刘育民;王铁军 | 申请(专利权)人: | 永安市鼎丰碳素科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/83 | 分类号: | C04B35/83;C04B35/622 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 吴成开;徐勋夫 |
地址: | 366000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 增强 特种 静压 石墨 制备 方法 | ||
1.一种纤维增强的特种等静压石墨的制备方法,其特征在于:包括有以下步骤:
(1)原料的准备:将石油焦或沥青焦原料在粉碎机上粉碎至合理的粒度,制成平均粒径为5~30μm的焦粉;将碳纤维短纤经粉碎机粉碎至10~50μm的蓬松粉体;
(2)混捏:将一定比例的焦粉和蓬松粉体放入混捏机中,搅拌10~60min混合均匀,后提高温度至140~300℃,添加入一定比例的改质沥青,继续混捏0.3~8h;混捏完毕后放入凉料机中冷却降温得到糊料;
(3)破碎筛分:将冷却后的糊料破碎至10~50μm,并过50~300目筛网;
(4)成型:将粉碎后的糊料放入橡胶模具中真空装料后置于等静压机中进行成型处理;成型压力为50~300MPa,保压时间10~180min后脱模得到坯体;
(5)焙烧:将步骤(4)所得坯体在750~1050℃下保温进行焙烧处理合理时间10~100h;
(6)浸渍:将步骤(5)所得坯体在300~500℃下预热2~24h后,在1.5~5Mpa压力下用浸渍沥青进行浸渍处理,处理时间为1~5h;浸渍后的产品进一步重复步骤(5)操作;
(7)石墨化:将步骤(6)所得产品进行2500~3000℃石墨化处理,制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强的特种等静压石墨的制备方法,其特征在于:所述碳纤维短纤的质量占比为0.1~5%。
3.根据权利要求2所述的一种纤维增强的特种等静压石墨的制备方法,其特征在于:所述碳纤维短纤的质量占比为1~3%。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强的特种等静压石墨的制备方法,其特征在于:所述焦粉的质量占比为55~75%;所述改质沥青的质量占比为25~45%。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强的特种等静压石墨的制备方法,其特征在于:所述改质沥青为中、高温煤沥青,典型性能指标如下:软化点100~250℃,甲苯不溶物30~60,喹啉不溶物2~30,结焦值>50。
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