[发明专利]一种茶叶紧压成型机在审
申请号: | 202210167648.2 | 申请日: | 2022-02-23 |
公开(公告)号: | CN114451467A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 唐频 | 申请(专利权)人: | 重庆市城口县鸡鸣茶业有限责任公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06;A23F3/08 |
代理公司: | 重庆纵义天泽知识产权代理事务所(普通合伙) 50272 | 代理人: | 曾娟 |
地址: | 405900*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶叶 成型 | ||
本发明涉及茶叶加工领域,具体公开了一种茶叶紧压成型机,包括:机架,机架上固设有工作平台;压制箱,压制箱包括伸缩板、两块相互平行的第一侧板以及与第一侧板垂直且位于两块第一侧板之间的推料板,所述工作平台上设有供伸缩板穿过的通孔,第一侧板固定在工作平台上,推料板位于第一侧板的端部,并且与工作平台滑动连接,伸缩板穿过通孔,伸缩板下方设有驱动伸缩板上下运动的伸缩气缸,伸缩气缸与工作平台的底面固定连接,推料板的两端分别与第一侧板接触,推料板的外侧面设有推料气缸,推料气缸与工作平台固定;送料机构和控制器。能够针对茶叶、茶茎和茶末特性进行压制以提升发酵效果。
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,特别涉及一种茶叶紧压成型机。
背景技术
现有压制茶砖的各种设备均是采用的四柱或两柱的液压机械,进行单面或双面压制,然后采用模具单件压制生产。为保证茶砖制品合格,须使用多套保压模具,进行后续的保压、冷却、消除应力等工艺流程。具体而言,茶砖是以茶叶、茶茎,有时还配以茶末压制成的块状茶。所有的砖茶都是蒸压成型,但成型方式有所不同。
由于茶叶压制茶砖生产加工的特殊性,即压制后未经冷却消除应力的茶叶砖坯,没有释放内部应力,使压制的产品具有回弹性。由于茶叶的回弹会造成压制产品的松弛,产品外形及内部的松弛变化,导致产品品质降低甚至报废。为保证合格产品,须在一定压力环境中进行冷却定型以及消除应力,即需要在压制模腔或保压模腔中保压冷却,这样就造成了设备产能产量的制约,不能形成大规模、高品质、高产量的连续生产。
针对这一情况,公开号为CN103273676A的中国专利文献中公开了一种茶砖压制机,属于制茶设备技术领域,包括机架、压制箱和含有压头的压制驱动机构,所述压制箱和压制驱动机构沿同一纵向中心线顺序的布置在所述的机架上,所述压头通过所述压制驱动机构的驱动可在所述压制箱内沿所述纵向中心线往复移动,所述压制机还包括含有输入接口的预紧定型装置,所述压制箱至少具有一个敞开的输出端,所述预紧定型装置安装在所述压制箱输出端的机架上,其输入接口与所述压制箱的输出端连接。上述方案中,将压制箱的两端设置成敞开结构的同时,还在两端敞开结构的所述压制箱的输出末端上设置预紧定型装置。在所述茶砖产品的压制过程中,通过压制箱压制成型的茶砖砖坯,在所述压制驱动机构压头的作用下顶入所述的预紧定型装置中进行预紧定型,从而使茶砖的压制生产可以连续的进行,而不需要像现有技术那样每压制一块茶砖坯件后都需要进行人工的装卸压制箱。
但是在上述方案中,并未充分考虑茶叶、茶茎和茶末特性,在进行压制时,是直接混合蒸压后进行紧压成型的,这种方式中茶叶、茶茎和茶末是处于一个混合状态被压制的,在被压制后,茶叶和茶茎会有个回松(回弹)的过程(通常是放置在定型模具或者保持压制状态,以避免形变过大),如果孔隙过小会导致发酵菌在缺氧发酵时,数量不足,发酵效果不好;如果孔隙过大会导致难以构建缺氧的环境,难以实现缺氧发酵。现在还没有能够考虑到茶叶、茶茎和茶末特性进行压制的设备。
发明内容
本发明提供了一种茶叶紧压成型机,能够针对茶叶、茶茎和茶末特性进行压制以提升发酵效果。
为了解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:
一种茶叶紧压成型机,包括:
机架,机架上固设有工作平台;
压制箱,压制箱包括伸缩板、两块相互平行的第一侧板以及与第一侧板垂直且位于两块第一侧板之间的推料板,所述工作平台上设有供伸缩板穿过的通孔,第一侧板固定在工作平台上,推料板位于第一侧板的端部,并且与工作平台滑动连接,伸缩板穿过通孔,伸缩板下方设有驱动伸缩板上下运动的伸缩气缸,伸缩气缸与工作平台的底面固定连接,推料板的两端分别与第一侧板接触,推料板的外侧面设有推料气缸,推料气缸与工作平台固定;
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