[发明专利]一种变容涡旋压缩机

权利要求书

1.一种变容涡旋压缩机，其特征在于，包括：机壳；

静盘组件，包括静盘支撑件和静涡旋盘，所述静涡旋盘沿其自身轴向可移动地设置在所述静盘支撑件上，所述静盘组件还包括驱动部件，所述驱动部件与所述静涡旋盘连接，用于驱动所述静涡旋盘移动；

动盘组件，包括动涡旋盘和动盘支撑板，所述动涡旋盘可回转平动地设置在所述机壳内，所述动盘支撑板位于所述动涡旋盘与所述静涡旋盘之间，所述动盘支撑板保持与所述静涡旋盘的齿顶接触；

所述静盘支撑件包括具有中空通道的环形侧壁和设置在所述环形侧壁第一端开口上的顶壁，所述顶壁上形成有静盘涡旋孔和支撑件排气孔；

所述静涡旋盘包括顶板和静盘齿，所述静盘齿设置在所述顶板上，所述顶板上形成有静盘排气孔，所述静盘齿穿入到所述静盘涡旋孔内，所述静盘排气孔与所述支撑件排气孔相对；

动盘组件与静盘组件相啮合形成压缩腔，静盘支撑件背端面与端盖形成高压腔，其他为低压腔，制冷剂从低压腔经动静盘组件压缩由支撑件排气孔及静盘排气孔进入高压腔；回油孔联通高压腔和低压腔，压缩机运转时高压腔内的润滑油经静盘支撑件的回油孔回到低压腔。

2.根据权利要求1所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述变容涡旋压缩机还包括支架，所述支架固定连接在所述机壳内部，所述机壳包括端盖，所述静盘支撑件被压紧固定在所述端盖和所述支架之间。

3.根据权利要求2所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述静盘支撑件上形成有回油孔，所述回油孔为连通所述静盘支撑件两端的贯通孔，所述静盘支撑件的环形侧壁的第二端的端面上还形成有支撑件定位孔，所述支撑件定位孔为沉孔或通孔。

4.根据权利要求3所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述环形侧壁的内壁面上形成有沿着所述环形侧壁的长度方向延伸并在所述环形侧壁的第二端贯通的通气槽，所述通气槽沿着所述环形侧壁的周向设置多个。

5.根据权利要求4所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述静盘支撑件的顶壁的外壁面上形成有密封槽，所述密封槽为环形凹槽，所述密封槽用于设置密封件与所述机壳的端盖形成密封配合。

6.根据权利要求4所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述支架上形成有：

气流通孔，所述通气槽与所述气流通孔连通；

泄油孔，所述回油孔与所述泄油孔连通；

支架定位孔，所述支撑件定位孔与所述支架定位孔连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述动盘支撑板上形成有动盘涡旋孔，所述动盘涡旋孔套设在所述动涡旋盘的动盘齿上。

8.根据权利要求7所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述动盘支撑板与所述动涡旋盘的底板之间设置弹性件，所述弹性件提供推力使将所述动盘支撑板压在所述静涡旋盘的齿顶上。

9.根据权利要求8所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，所述弹性件连接在所述动盘支撑板上。

10.根据权利要求1所述的变容涡旋压缩机，其特征在于，动盘齿与所述静盘齿相啮合齿高为，Hn的可调范围为：0≤Hn≤Hj-Hz，其中，Hj为所述静盘齿的齿高，Hz为所述静盘支撑件的顶壁的厚度。