[发明专利]碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构及其制备方法在审
申请号: | 202210168490.0 | 申请日: | 2022-02-18 |
公开(公告)号: | CN114524080A | 公开(公告)日: | 2022-05-24 |
发明(设计)人: | 叶璐;张代军;李军;刘燕峰;戴霄翔;陈祥宝;栗付平 | 申请(专利权)人: | 中国航发北京航空材料研究院 |
主分类号: | B64C1/12 | 分类号: | B64C1/12;B64D15/12;C08J5/18;C08L79/08;C08L77/00;C08L81/06 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 陈宏林 |
地址: | 100095 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 电热 除冰 复合材料 蒙皮 结构 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:该结构是将电加热件固化在飞机蒙皮内部,位于外蒙皮(1)和内蒙皮(2)之间,该电加热件为层状“三明治”结构,由两侧的绝缘层(3)和中间的导电加热层(4)构成,该绝缘层(3)是一种聚酰亚胺、聚酰胺或聚砜非对称膜,包括致密皮层(5)和多孔支撑层(6),该绝缘层(3)是用沉浸凝胶法制备的,其制备步骤如下:
步骤一、将聚酰亚胺、聚酰胺或聚砜溶于N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺溶剂中,配置成质量百分比浓度为25~40%的聚合物溶液;
步骤二、将聚合物溶液刮涂在洁净的玻璃板上,刮涂的聚合物溶液的厚度为50~1000μm,并在室温下,相对湿度为0~40%的空气中静置5~300s;
步骤三、将刮涂有聚合物溶液的玻璃板浸入5~70℃的非溶剂浴中,非溶剂是水、乙醇或二者的混合溶液。于是,非溶剂和溶剂将在聚合物溶液与凝胶浴的界面处相互扩散,使聚合物溶液发生相分离,从而固化成膜。将固化后的膜从玻璃板上揭下来,置于流动水中除去残余溶剂,干燥处理后即得到绝缘层(3)。该绝缘层(3)沿厚度方向与玻璃板接触面形成多孔支撑层(6),该绝缘层(3)沿厚度方向与凝胶浴接触面形成致密层(5)。
2.根据权利要求1所述的碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:所述导电加热层(4)为碳纳米管薄膜,两端连接电极。
3.根据权利要求2所述的碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:所述碳纳米管薄膜的厚度为5-50μm,所述电极为铜电极,并用导电银浆粘连碳纳米管薄膜与铜电极。
4.根据权利要求1所述的碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:所述绝缘层(3)的面密度为5~100g/m2,厚度为50~5000μm。
5.根据权利要求1所述的碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:所述绝缘层(3)的致密皮层(5)的厚度为0.01~100μm。
6.根据权利要求1所述的碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:所述绝缘层(3)的多孔支撑层(6)的孔隙率为10%-90%。
7.根据权利要求1所述的碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构,其特征在于:所述绝缘层(3)的玻璃化转变温度高于180℃。
8.制备权利要求1所述碳纳米管膜电热防除冰的复合材料蒙皮结构的方法,其特征在于:该方法的步骤:
步骤一、将碳纳米管膜切割成长条状,在其两端涂上导电银浆,然后铺设铜电极,使铜电极埋卷在碳纳米管膜两端,待导电银浆固化后得到导电加热层(4);
步骤二、将导电加热层(4)铺贴并夹装在两个绝缘层(3)致密皮层(5)之间,热压封装处理后得到电加热件;
步骤三、将电加热件铺贴在外蒙皮(1)和内蒙皮(2)之间,热压罐固化成型,在固化成型的高温高压作用下,蒙皮中的部分树脂能够渗入绝缘层(3)的多孔支撑层(6)的孔隙中,而不能透过绝缘层(3)的致密皮层(5)。
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