[发明专利]用于制陶的红泥的制备方法及红泥制品的烧制方法有效
申请号: | 202210168780.5 | 申请日: | 2022-02-23 |
公开(公告)号: | CN114409374B | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 布德 | 申请(专利权)人: | 内蒙古布德民族文化发展有限责任公司 |
主分类号: | C04B33/04 | 分类号: | C04B33/04;C04B33/24;C04B33/32;C04B35/14;C04B35/622;C04B35/64 |
代理公司: | 西安国知创科专利代理事务所(普通合伙) 61276 | 代理人: | 罗英 |
地址: | 015599 内蒙古自治区巴*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制备 方法 制品 烧制 | ||
1.一种用于制陶的红泥的制备方法,其特征在于,包括:
分别选取干净的天然红土和沙子,备用;
将天然红土和沙子混合得到混合料,然后将上述混合料送入球磨机中,再向球磨机中加水,进行研磨破碎处理,得到泥浆;
将所述泥浆进行晾晒,得到粘土;和,
将所述粘土放入练泥机中进行练泥,重复练泥3次,即得用于制陶的红泥;
所述天然红土的化学组成及含量如下:SiO2为55-60%,Al2O3为15-18%,Fe2O3为6-8%,TiO2为0.5-1.0%,CaO为2-3%,MgO为1.0-2.5%,K2O为2-3%,Na2O为1-1.5%,灼烧减量为8-9%;
所述天然红土取自内蒙古自治区马拉特后旗的戈壁滩;所述沙子为天然形成的河沙和山沙,重量比为1:1;
所述天然红土和沙子的重量比为1:1;
所述练泥步骤中,进行重复练泥时,第一次练泥结束后,将所得泥料静置10-24h,然后再进行后续练泥,后续练泥的间隙,泥料不需要进行静置;
所述研磨破碎处理的操作条件如下:球磨机的转速为70r/min,磨球为92%含量的高铝球;所述球磨机中物料的重量比例为:磨球:混合料:水=1:1:1;
在所述研磨破碎处理中,还向所述混合料中添加有0.5-2wt%的聚丙烯酸钠和1-3wt%的聚二甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:在所述研磨破碎处理中,还向所述混合料中添加有1wt%的聚丙烯酸钠和1.5wt%的聚二甲基硅氧烷。
3.一种红泥制品的烧制方法,其特征在于,包括:
1)根据生产需要,选取如权利要求1或2所述的方法制得的用于制陶的红泥,放入模型内,然后用压皮机进行压制,得到湿坯;
2)将压制得到的湿坯放在晾晒房进行晾晒,直至干透且表面无水分渗出,得到干坯;
3)将晾晒好的干坯送入电窑中,进行高温烧制,烧成温度为1100-1160℃,然后冷却至室温,得到红泥制品;
所述高温烧制采用梯度升温的控制方式,具体操作如下:从常温升温至400℃,升温速率为3-3.5℃/min;继续升温至750-780℃,升温速率为3-3.5℃/min;继续升温至890-920℃,升温速率为1.5-2℃/min;继续升温至所述烧成温度,升温速率为2.5-3℃/min,保温30-60min。
4.根据权利要求3所述的烧制方法,其特征在于:所述模型包括日用陶瓷和工业陶瓷的模型,包括餐具、饮具、面砖、陶罐、花盆。
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