[发明专利]压力监测膜片、组件及压力监测方法

说明书

本发明涉及一种压力监测膜片、组件及压力监测方法，该压力监测膜片包括：弹性膜层，弹性膜层包括弹性基体和分散于弹性基体内的磁珠胶囊，磁珠胶囊包括囊壳和填充于囊壳内的磁珠，囊壳内具有可供磁珠自由移动的空余空间，弹性基体及囊壳为透明材质，磁珠为不透明材质；及磁性膜层，设于弹性膜层的表面上，磁性膜层在膜厚方向上的两侧的磁性相反。该压力监测膜片的压力监测的可靠性较高且能够重复使用。

技术领域

本发明涉及压力监测技术领域，特别是涉及一种压力监测膜片、组件及压力监测方法。

背景技术

压力监测在很多领域均有广泛应用。例如在玻璃清洗工艺中，一般是采用平板清洗机等清洗机来清洗。若清洗机的毛刷的压力过大，清洗时会导致玻璃被划伤，增加了不良风险。而清洗机的毛刷在长时间使用后，其压力会降低，进而可能会导致玻璃表面清洗不干净，影响了镀膜效果。

目前行业常用的解决方法有如下几种。第一种：在被清洗的玻璃上镀一层50nm左右的金属铟，在毛刷的刷洗后玻璃上的金属铟表面会有毛刷痕迹，通过观察毛刷痕迹的变化来判定毛刷的压力是否达标。第二种：采用压力感应膜片H(作为压力上限)和压力感应膜片L(作为压力感应下限)这两种传统压力感应膜片固定在玻璃上。每次测试时候压力感应膜片跟随玻璃一起被毛刷刷洗后，压力感应膜片L显示值达标，说明达到毛刷压力最小值；压力感应膜片H不达标，则说明未达到毛刷压力最大值，则认为毛刷压力正常；否则毛刷压力均需要调整。而其中使用的两种压力感应膜片的原理是在膜片中填充有发色胶囊，当压力值达到了压力感应膜片的设置值时候，胶囊破裂，发色剂溢出到显色剂上显色。

然而上述第一种方法存在如下不足：一是玻璃上镀铟会导致清洗机的污染，二是通过毛刷痕迹的方式检查毛刷压力的主观性较强，此种方式的可靠性太差。上述第二种方法由于使用的传统压力感应膜片使用后发色胶囊破裂，不能重复使用，属于一次性使用消耗品，成本很高。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高可靠性和重复使用的压力监测膜片、组件及压力监测方法。

本发明的一个方面，提供了一种压力监测膜片，包括：

弹性膜层，所述弹性膜层包括弹性基体和分散于所述弹性基体内的磁珠胶囊，所述磁珠胶囊包括囊壳和填充于所述囊壳内的磁珠，所述囊壳内具有可供所述磁珠自由移动的空余空间，所述弹性基体及所述囊壳为透明材质，所述磁珠为不透明材质；及

磁性膜层，设于所述弹性膜层的表面上，所述磁性膜层在膜厚方向上的两侧的磁性相反。

在其中一些实施例中，所述弹性基体为透明弹性胶；

和/或，所述囊壳的材质为透明弹性材料；

和/或，所述弹性膜层的厚度为130～200微米；

和/或，所述囊壳的厚度为2～6微米；

和/或，所述磁性膜层的厚度为300～500微米；

和/或，所述磁珠的直径为8微米～10微米；

和/或，所述磁珠胶囊的直径为80～120微米；

和/或，在自然状态下，所述磁珠为多个，在所述囊壳的体积中所述空余空间占5％～50％；

和/或，所述压力监测膜片还包括透明保护膜层，所述透明保护膜层设于所述弹性膜层的背离所述磁性膜层的表面。

本发明的另一个方面，提供了一种压力监测膜片组件，包括第一压力监测膜片及第二压力监测膜片，所述第一压力监测膜片和所述第二压力监测膜片均为上述任一项所述的压力监测膜片；

所述第一压力监测膜片中所述磁性膜层的磁性小于所述第二压力监测膜片中所述磁性膜层的磁性。