[发明专利]一种阀座型腔开合行程相同的注胶管体

说明书

本发明涉及涂胶、灌胶机技术领域，尤其涉及一种阀座型腔开合行程相同的注胶管体，解决了现有技术中现有的注胶管体内部的活塞行程无法精准控制，可是，为了提升胶水的质量，需要对胶水混合时的量进行精准控制，而活塞的往复行程不相同，则会导致出料具有偏差，从而无法对胶水的质量进行保障的问题。一种阀座型腔开合行程相同的注胶管体，包括活塞缸筒，所述活塞缸筒的顶部通过三角连接板连接有油杯座，所述活塞缸筒的内部对称设置有上阀座和下阀座，所述活塞缸筒的底部设置有与下阀座相适配的下阀座缸套。本发明精准控制上阀座活塞杆的移动行程，从而保证精准控制胶水输出的量，进而保证了混合的质量。

技术领域

本发明涉及涂胶、灌胶机技术领域，尤其涉及一种阀座型腔开合行程相同的注胶管体。

背景技术

涂胶机、灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水，在对胶水进行混合时需要通过注胶管体对胶水进行输送。

但是，现有的注胶管体内部的活塞行程无法精准控制，可是，为了提升胶水的质量，需要对胶水混合时的量进行精准控制，而活塞的往复行程不相同，则会导致出料具有偏差，从而无法对胶水的质量进行保障。

发明内容

本发明的目的是提供一种阀座型腔开合行程相同的注胶管体，解决了现有技术中现有的注胶管体内部的活塞行程无法精准控制，可是，为了提升胶水的质量，需要对胶水混合时的量进行精准控制，而活塞的往复行程不相同，则会导致出料具有偏差，从而无法对胶水的质量进行保障的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阀座型腔开合行程相同的注胶管体，包括活塞缸筒，其特征在于，所述活塞缸筒的顶部通过三角连接板连接有油杯座，所述活塞缸筒的内部对称设置有上阀座和下阀座，所述活塞缸筒的底部设置有与下阀座相适配的下阀座缸套，所述油杯座的顶部竖直设置有通过密封滑套贯穿油杯座且与活塞缸筒内部连通的顶部推杆，所述下阀座缸套的底部竖直设置有通过密封滑套贯穿下阀座缸套且与活塞缸筒内部连通的底部推杆，顶部推杆与底部推杆之间设置有上阀座活塞杆，所述上阀座活塞杆的两端分别与顶部推杆的端部和底部推杆的端部可拆卸连接，所述下阀座缸套的内侧壁通过紧迫螺母连接有与上阀座活塞杆相适配的下阀座限位块，所述上阀座活塞杆的外圈顶部以及底部均套接有活塞导向座，上阀座的内侧壁固定连接有密封导向限位块。

优选的，上阀座的内腔顶部固定连接有与顶部推杆相适配的密封垫。

优选的，所述密封导向限位块的底部固定连接有喉部导向套。

优选的，底部推杆的外圈一侧套接有若干个V形密封垫，底部推杆的外圈且位于顶部V形密封垫的顶部位置套接有与V形密封垫顶部相适配的凸形紧迫，底部推杆的外圈且位于底部V形密封垫的底部位置套接有与V形密封垫底部相适配的凹形紧迫。

优选的，顶部推杆的外圈且位于上阀座的顶部位置套接有轴封。

优选的，所述油杯座的底部通过喉部密封座与三角连接板的顶部连接。

本发明至少具备以下有益效果：

顶部推杆以及底部推杆通过上阀座活塞杆进行连接，当上阀座活塞杆在上阀座和下阀座内移动时，移动至下阀座位置时被下阀座限位块进行限位，移动至上阀座时被密封导向限位块进行限位，从而避免上阀座活塞杆的位移行程偏差，精准控制上阀座活塞杆的移动行程，从而保证精准控制胶水输出的量，进而保证了混合的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；