[发明专利]一种可快速脱模的注塑模具

说明书

本发明公开了一种可快速脱模的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括安装架、动模、换向组件和冷却脱模组件，所述安装架呈矩形框架结构，所述安装架的一侧固定设置有定模、另一侧固定设置有气缸；所述动模的侧面上开设有多个型腔，在所述动模内开设有与型腔对应设置的冷却腔；所述换向组件包括滑动设置于安装架上的导向块，所述动模上固定设置有与导向块转动连接的转轴，所述转轴上设有单向转动机构，所述导向块与气缸伸缩端固定连接，使所述气缸完成一次伸缩后，所述动模转动使与定模对应的型腔发生替换。本发明可加快生产的效率，降低注塑流程所用时间，提高生产连续性和生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种可快速脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。

传统注塑模具多用于生产塑胶制品，一般采用一组定、动模进行配合生产，注塑模具生产加工使用的注塑原料多具有较强的粘附性，在开模后不易进行脱模，现有的解决方式是，通过在模具内通入冷却水对产品进行快速降温，在通过推杆将产品抵出模具内完成脱模，但是，在合模、注塑、开模、冷却和脱模这一系列的流程下来，冷却一般占用较长的时间，在产品冷却的过程中，无法进行下一次的注塑，使得产品的生产效率低，并且在开模状态下停留时间过长易导致注塑机的浇口冷却堵塞，影响产品的生产质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有注塑模具生产效率低，并且易导致注塑机的浇口冷却堵塞，影响产品的生产质量的问题，而提出的一种可快速脱模的注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可快速脱模的注塑模具，包括：

安装架，所述安装架呈矩形框架结构，所述安装架的一侧固定设置有定模、另一侧固定设置有气缸；

动模，所述动模的侧面上开设有多个型腔，在所述动模内开设有与型腔对应设置的冷却腔；

换向组件，所述换向组件包括滑动设置于安装架上的导向块，所述动模上固定设置有与导向块转动连接的转轴，所述转轴上设有单向转动机构，所述导向块与气缸伸缩端固定连接，使所述气缸完成一次伸缩后，所述动模转动使与定模对应的型腔发生替换；

冷却脱模组件，所述冷却脱模组件包括固定设置于导向块上的密封盘，所述密封盘与转轴同轴转动设置，所述密封盘上连接有冷却液管，所述密封盘与动模相抵紧，使所述冷却液管与对应定模的冷却腔连通，使其余所述冷却腔密封，所述动模上还设有加压机构和推出机构，使合模时，将上次注塑的产品推出所述型腔。

优选地，所述动模的水平截面呈正多边形，所述型腔位于动模侧面的轮廓中心。

优选地，所述导向块两侧设置有导向条，所述安装架上开设有与导向条相适配安装的导向槽。

优选地，所述单向转动机构包括套设于转轴上的齿轮，所述安装架上设有与齿轮相啮合的齿条，使所述动模在移动时，所述齿条驱动齿轮转动，所述齿轮与转轴之间设有单向轴承，使所述齿轮只能单向驱动转轴转动。

优选地，所述转轴与导向块之间设置有阻尼，使所述转轴在非外力作用下保持原有状态。

优选地，所述冷却腔形状与型腔形状一致，使冷却腔内的冷却液作用在型腔的各个内壁。

优选地，所述型腔的内壁材料为铜或者铝。

优选地，所述加压机构包括抵压柱，所述动模侧壁上开设有与相邻的冷却腔相连通的滑孔，所述抵压柱与滑孔密封滑动连接，且所述抵压柱与滑孔之间设置有复位弹簧。